4Cr13屬于特殊鋼的一種，他的特殊性表現在4Cr13強度和韌性、4Cr13物理性能、4Cr13化學成分、4Cr13生物相容性和工藝性能與普通鋼相比在整體上具有更高性能；除了4Cr13鋼板、4Cr13鋼管、4Cr13鋼絲、4Cr13鋼帶、4Cr13鋼棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
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  目前世界上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。單單4Cr13不銹鋼的規格就種類繁多，包括但不限于：
|——4Cr13鋼板：
從工藝上分——熱軋和冷軋
從厚度上分——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板
|——4Cr13鋼帶
按厚度分為4Cr13薄鋼帶（厚度不大于4mm）和4Cr13厚鋼帶（厚度大于4mm）
按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）
窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
按表面狀態分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶
按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶
|——4Cr13鋼管
按生產方法可分為兩大類：4Cr13無縫鋼管和4Cr13焊接鋼管
無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管
|——4Cr13鋼棒
按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼
按表面狀態分為4Cr13黑棒和4Cr13光亮棒
|——4Cr13鋼絲
按尺寸分類：有特細<0.1毫米、較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
            粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按強度分類：有低強度<390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕
             較高強度1225~1960兆帕、高強度1960~3135兆帕、特高強度>3135兆帕

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4Cr13化學成分是決定金屬4Cr13不銹鋼性能和質量的主要因素。因此，標準中對4Cr13規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。

4Cr13不銹鋼
詳細描述：
標準：GB/T 1220-1992
特性及適用范圍：
特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸
的腐蝕。
用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
化學成份：
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能：
硬度 ：退火≤201HB;淬火回火≥50HV
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型


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