4Cr9Si2屬于特殊鋼的一種，他的特殊性表現在4Cr9Si2強度和韌性、4Cr9Si2物理性能、4Cr9Si2化學成分、4Cr9Si2生物相容性和工藝性能與普通鋼相比在整體上具有更高性能；除了4Cr9Si2鋼板、4Cr9Si2鋼管、4Cr9Si2鋼絲、4Cr9Si2鋼帶、4Cr9Si2鋼棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
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  目前世界上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。單單4Cr9Si2不銹鋼的規格就種類繁多，包括但不限于：
|——4Cr9Si2鋼板：
從工藝上分——熱軋和冷軋
從厚度上分——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板
|——4Cr9Si2鋼帶
按厚度分為4Cr9Si2薄鋼帶（厚度不大于4mm）和4Cr9Si2厚鋼帶（厚度大于4mm）
按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）
窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
按表面狀態分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶
按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶
|——4Cr9Si2鋼管
按生產方法可分為兩大類：4Cr9Si2無縫鋼管和4Cr9Si2焊接鋼管
無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管
|——4Cr9Si2鋼棒
按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼
按表面狀態分為4Cr9Si2黑棒和4Cr9Si2光亮棒
|——4Cr9Si2鋼絲
按尺寸分類：有特細<0.1毫米、較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
            粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米
按強度分類：有低強度<390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕
             較高強度1225~1960兆帕、高強度1960~3135兆帕、特高強度>3135兆帕

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4Cr9Si2化學成分是決定金屬4Cr9Si2不銹鋼性能和質量的主要因素。因此，標準中對4Cr9Si2規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。

4Cr9Si2耐熱鋼

詳細描述：

標準：GB/T 1221-1992

特性及適用范圍：有較高的熱勤工助學性，作內燃機進氣閥，輕負荷發動機的排氣閥等。

化學成份：

碳C：0.35～0.50

硅Si：2.00～3.00

錳Mn：≤0.70

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：8.00～10.00

鎳Ni：≤0.60

力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：淬火回火,≥885

屈服強度σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥590

伸長率δ5 (％)：淬火回火,≥19

斷面收縮率ψ (％)：淬火回火,≥50

硬度：退火,≤269

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)淬火,1020～1040℃油冷;

2)回火,700～780℃油冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。