Y1Cr18Ni9Se

在Y1Cr18Ni9Se棒材里需求量最大的還是Y1Cr18Ni9Se圓棒，取決于工業應用的廣泛性，比如Y1Cr18Ni9Se冷拉線材，Y1Cr18Ni9Se無縫管的制造都離不開Y1Cr18Ni9Se圓棒。雖然在化學成分/密度/硬度等力學性能方面與Y1Cr18Ni9Se板材、帶材的標準值相差不大，但是在抗拉屈服強度等物理性能上還是有所區別的；當然，各國Y1Cr18Ni9Se標準中的參數也是有所差異的，取決于各大鋼廠在用途上對表面等相關要素的側重不同。通過下表我們可以看出Y1Cr18Ni9Se圓棒 （Y1Cr18Ni9Se圓鋼）標準中表面要求的異同：
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DIN標準Y1Cr18Ni9Se|奧氏體|原面──Y1Cr18Ni9Se表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標準Y1Cr18Ni9Se|馬氏體|鈍面──Y1Cr18Ni9Se表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學和電化學的方法進行清理。
AWS標準Y1Cr18Ni9Se|鐵素體|霧面──Y1Cr18Ni9Se表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標準Y1Cr18Ni9Se|雙相型|粗砂──Y1Cr18Ni9Se表面熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
JIS標準Y1Cr18Ni9Se|硬化型|細砂──Y1Cr18Ni9Se表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標準Y1Cr18Ni9Se|珠光體|毛絲──Y1Cr18Ni9Se表面焊接引弧斑痕應將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標準Y1Cr18Ni9Se|貝氏體|亮面──Y1Cr18Ni9Se表面焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標準Y1Cr18Ni9Se|奧氏體|320──Y1Cr18Ni9Se表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標準Y1Cr18Ni9Se|馬氏體|2B面──Y1Cr18Ni9Se表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標準Y1Cr18Ni9Se|鐵素體|2D面──Y1Cr18Ni9Se表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除。
BS標準Y1Cr18Ni9Se|雙相型|BA面──Y1Cr18Ni9Se表面殘余粘合劑通過用細磨料進行機械清理。
lR標準Y1Cr18Ni9Se|硬化型|原面──Y1Cr18Ni9Se表面油漆、粉筆和標記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
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我們還可以通過上海威勵金屬網站來看看Y1Cr18Ni9Se圓鋼的其它標準值，比如Y1Cr18Ni9Se化學成分/硬度/密度等標準值：

產品介紹：

Y1Cr18Ni9Se不銹鋼

詳細描述：

化學成分：

 C：    0.15

  Mn： 2.00

  Si：   1.00

  P：    0.20

  S：    0.15

  Ni：   8.00~10.00

  Cr：  17.00~19.00

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