1Cr5Mo

在1Cr5Mo棒材里需求量最大的還是1Cr5Mo圓棒，取決于工業應用的廣泛性，比如1Cr5Mo冷拉線材，1Cr5Mo無縫管的制造都離不開1Cr5Mo圓棒。雖然在化學成分/密度/硬度等力學性能方面與1Cr5Mo板材、帶材的標準值相差不大，但是在抗拉屈服強度等物理性能上還是有所區別的；當然，各國1Cr5Mo標準中的參數也是有所差異的，取決于各大鋼廠在用途上對表面等相關要素的側重不同。通過下表我們可以看出1Cr5Mo圓棒 （1Cr5Mo圓鋼）標準中表面要求的異同：
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DIN標準1Cr5Mo|奧氏體|原面──1Cr5Mo表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標準1Cr5Mo|馬氏體|鈍面──1Cr5Mo表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學和電化學的方法進行清理。
AWS標準1Cr5Mo|鐵素體|霧面──1Cr5Mo表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標準1Cr5Mo|雙相型|粗砂──1Cr5Mo表面熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
JIS標準1Cr5Mo|硬化型|細砂──1Cr5Mo表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標準1Cr5Mo|珠光體|毛絲──1Cr5Mo表面焊接引弧斑痕應將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標準1Cr5Mo|貝氏體|亮面──1Cr5Mo表面焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標準1Cr5Mo|奧氏體|320──1Cr5Mo表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標準1Cr5Mo|馬氏體|2B面──1Cr5Mo表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標準1Cr5Mo|鐵素體|2D面──1Cr5Mo表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除。
BS標準1Cr5Mo|雙相型|BA面──1Cr5Mo表面殘余粘合劑通過用細磨料進行機械清理。
lR標準1Cr5Mo|硬化型|原面──1Cr5Mo表面油漆、粉筆和標記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
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我們還可以通過上海威勵金屬網站來看看1Cr5Mo圓鋼的其它標準值，比如1Cr5Mo化學成分/硬度/密度等標準值：

產品介紹：

1Cr5Mo耐熱鋼

詳細描述：

標準：GB9948-1999

　特點：具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。 

應用：高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕壁溫630℃-650℃的再熱器管。≤600℃高溫爐管及部件

　化學成分：

碳C：≤0.15

硅Si：≤0.50

錳Mn：≤0.60

磷P：≤0.035

硫S：≤0.030

鎳Ni：≤0.60

鉻Cr：4.00~6.00

鉬Mo：0.45~0.65

熱處理：退火 ，回火

力學性能（不小于）： 

抗拉強度бb / MPa：≥590 

屈服強度σs /MPa：≥390

延伸率δ /％：≥18

高溫強度（σ^D，10^5h：600℃時為27MPa 

硬度：HB≤200

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