4Cr14Ni14W2Mo

在4Cr14Ni14W2Mo棒材里需求量最大的還是4Cr14Ni14W2Mo圓棒，取決于工業應用的廣泛性，比如4Cr14Ni14W2Mo冷拉線材，4Cr14Ni14W2Mo無縫管的制造都離不開4Cr14Ni14W2Mo圓棒。雖然在化學成分/密度/硬度等力學性能方面與4Cr14Ni14W2Mo板材、帶材的標準值相差不大，但是在抗拉屈服強度等物理性能上還是有所區別的；當然，各國4Cr14Ni14W2Mo標準中的參數也是有所差異的，取決于各大鋼廠在用途上對表面等相關要素的側重不同。通過下表我們可以看出4Cr14Ni14W2Mo圓棒 （4Cr14Ni14W2Mo圓鋼）標準中表面要求的異同：
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DIN標準4Cr14Ni14W2Mo|奧氏體|原面──4Cr14Ni14W2Mo表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標準4Cr14Ni14W2Mo|馬氏體|鈍面──4Cr14Ni14W2Mo表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學和電化學的方法進行清理。
AWS標準4Cr14Ni14W2Mo|鐵素體|霧面──4Cr14Ni14W2Mo表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標準4Cr14Ni14W2Mo|雙相型|粗砂──4Cr14Ni14W2Mo表面熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
JIS標準4Cr14Ni14W2Mo|硬化型|細砂──4Cr14Ni14W2Mo表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標準4Cr14Ni14W2Mo|珠光體|毛絲──4Cr14Ni14W2Mo表面焊接引弧斑痕應將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標準4Cr14Ni14W2Mo|貝氏體|亮面──4Cr14Ni14W2Mo表面焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標準4Cr14Ni14W2Mo|奧氏體|320──4Cr14Ni14W2Mo表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標準4Cr14Ni14W2Mo|馬氏體|2B面──4Cr14Ni14W2Mo表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標準4Cr14Ni14W2Mo|鐵素體|2D面──4Cr14Ni14W2Mo表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除。
BS標準4Cr14Ni14W2Mo|雙相型|BA面──4Cr14Ni14W2Mo表面殘余粘合劑通過用細磨料進行機械清理。
lR標準4Cr14Ni14W2Mo|硬化型|原面──4Cr14Ni14W2Mo表面油漆、粉筆和標記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
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我們還可以通過上海威勵金屬網站來看看4Cr14Ni14W2Mo圓鋼的其它標準值，比如4Cr14Ni14W2Mo化學成分/硬度/密度等標準值：

產品介紹：

4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼

詳細描述：

牌號：4Cr14Ni14W2Mo 

標準：GB/T 1221-1992

特性及適用范圍：

有較高的熱強性，用于內燃機重負荷排氣閥。

化學成份：

碳 C ：0.40～0.50

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：13.00～15.00

鎳 Ni：13.00～15.00

鉬 Mo：0.25～0.40

鎢 W ：2.00～2.75

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥705

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥315

伸長率 δ5 (％)：≥20

斷面收縮率 ψ (％)：≥35

硬度 ：≤248HB

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：退火820～850℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

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