2Cr12NiMo1W1V

在2Cr12NiMo1W1V棒材里需求量最大的還是2Cr12NiMo1W1V圓棒，取決于工業應用的廣泛性，比如2Cr12NiMo1W1V冷拉線材，2Cr12NiMo1W1V無縫管的制造都離不開2Cr12NiMo1W1V圓棒。雖然在化學成分/密度/硬度等力學性能方面與2Cr12NiMo1W1V板材、帶材的標準值相差不大，但是在抗拉屈服強度等物理性能上還是有所區別的；當然，各國2Cr12NiMo1W1V標準中的參數也是有所差異的，取決于各大鋼廠在用途上對表面等相關要素的側重不同。通過下表我們可以看出2Cr12NiMo1W1V圓棒 （2Cr12NiMo1W1V圓鋼）標準中表面要求的異同：
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DIN標準2Cr12NiMo1W1V|奧氏體|原面──2Cr12NiMo1W1V表面粉塵可以用水或堿性溶液去除掉。
SAE標準2Cr12NiMo1W1V|馬氏體|鈍面──2Cr12NiMo1W1V表面浮鐵粉或嵌入的鐵必須用化學和電化學的方法進行清理。
AWS標準2Cr12NiMo1W1V|鐵素體|霧面──2Cr12NiMo1W1V表面劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
API標準2Cr12NiMo1W1V|雙相型|粗砂──2Cr12NiMo1W1V表面熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。
JIS標準2Cr12NiMo1W1V|硬化型|細砂──2Cr12NiMo1W1V表面粗糙的研磨和機加工無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。
ASTM標準2Cr12NiMo1W1V|珠光體|毛絲──2Cr12NiMo1W1V表面焊接引弧斑痕應將引弧痕跡熔入焊縫中。
ASME標準2Cr12NiMo1W1V|貝氏體|亮面──2Cr12NiMo1W1V表面焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑。
AISI標準2Cr12NiMo1W1V|奧氏體|320──2Cr12NiMo1W1V表面焊劑采用機械清理方法去除這些殘留。
GB標準2Cr12NiMo1W1V|馬氏體|2B面──2Cr12NiMo1W1V表面焊接缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
KS標準2Cr12NiMo1W1V|鐵素體|2D面──2Cr12NiMo1W1V表面油和油脂通過熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除。
BS標準2Cr12NiMo1W1V|雙相型|BA面──2Cr12NiMo1W1V表面殘余粘合劑通過用細磨料進行機械清理。
lR標準2Cr12NiMo1W1V|硬化型|原面──2Cr12NiMo1W1V表面油漆、粉筆和標記筆印用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌。
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我們還可以通過上海威勵金屬網站來看看2Cr12NiMo1W1V圓鋼的其它標準值，比如2Cr12NiMo1W1V化學成分/硬度/密度等標準值：

產品介紹：

2Cr12NiMo1W1V耐熱鋼

詳細描述：

標準：

特性及用途：馬氏體鋼，組織中鐵素體含量不超過5%，具有良好的持久強度，抗松弛性和疲勞強度 540℃以下的動葉片、噴

嘴、閥桿和螺栓等零件

化學成分：

碳C：0.20～0.25 

硅Si：≤0.50 

錳Mn：0.50～1.00 

磷P：≤0.03 

硫S：≤0.03 

鎳Ni：0.50～1.00 

鉻Cr：11.00～12.50 

鉬Mo：0.90～1.25 

鎢W：0.20～0.30 

釩V：0.20～0.30 

銅Cu：≤0.30 

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥760

伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥12

斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥32

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥11

試樣硬度：HBW：277~311

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)淬火,1000～1050℃油冷;

2)回火,680～700℃空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

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