縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)和空穴、墊片之(zhi)下(xia)、搭(da)接縫、表面沉積(ji)物及(ji)螺母、鉚釘帽之(zhi)下(xia)的縫隙(xi)之(zhi)內存在的少量靜止的溶液有(you)關。環境之(zhi)中的腐(fu)蝕(shi)性液體(ti)可以(yi)進(jin)入至這(zhe)(zhe)些(xie)縫隙(xi)之(zhi)中,但(dan)是(shi)(shi)亦絕不能(neng)自由(you)流動(dong),所以(yi),造成了這(zhe)(zhe)種特殊的腐(fu)蝕(shi)形式(shi)。縫隙(xi)是(shi)(shi)引起腐(fu)蝕(shi)的主要設(she)計缺陷,亦是(shi)(shi)許多壓力容器于設(she)計之(zhi)中難以(yi)避免(mian)的,尤其是(shi)(shi)結構(gou)的連接處與支撐處。

1.縫隙腐蝕的定義

縫(feng)(feng)隙腐蝕亦稱(cheng)間隙腐蝕,是(shi)電解質溶液之中,于金(jin)(jin)屬和(he)金(jin)(jin)屬以及金(jin)(jin)屬與非金(jin)(jin)屬間構成狹窄的(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙之內(nei)(nei),介(jie)質的(de)(de)(de)遷(qian)移(yi)受到阻滯時常產生的(de)(de)(de)一種局部(bu)腐蝕形態。金(jin)(jin)屬表面之上因(yin)為(wei)存(cun)在異(yi)物或(huo)是(shi)結構之上的(de)(de)(de)原因(yin)因(yin)而形成縫(feng)(feng)隙,使縫(feng)(feng)隙之內(nei)(nei)的(de)(de)(de)物質遷(qian)移(yi)困難所(suo)引起的(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙之內(nei)(nei)金(jin)(jin)屬產生的(de)(de)(de)一種局部(bu)腐蝕形態,總(zong)稱(cheng)作為(wei)縫(feng)(feng)隙腐蝕。

縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)之內(nei)金屬(shu)產生的(de)(de)一種(zhong)局部腐蝕形態,總稱作為(wei)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐蝕。縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)包括金屬(shu)和金屬(shu)棟形成(cheng)的(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)、金屬(shu)和作為(wei)法蘭盤(pan)連接(jie)墊(dian)圈(quan)等的(de)(de)非金屬(shu)材料 (塑(su)料、橡膠、玻璃、纖維(wei)板等)接(jie)觸所形成(cheng)的(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi),及腐蝕產物、砂粒、灰塵、污物、海生物等沉(chen)積或是附著于(yu)金屬(shu)表面(mian)之上(shang)所形成(cheng)的(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)等,于(yu)一定電解(jie)質溶液之中均會于(yu)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)的(de)(de)局部范(fan)圍之內(nei)產生嚴重的(de)(de)腐蝕。

2.縫隙腐(fu)蝕對于壓力容器的危害(hai)

因為縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)是發生于電解(jie)質溶液(ye)中 (尤其是含(han)有 Cl-的(de)介質之(zhi)中),于狹窄的(de)金(jin)屬(shu)和(he)金(jin)屬(shu)或是金(jin)屬(shu)和(he)非(fei)金(jin)屬(shu)縫(feng)隙表面間局部腐(fu)蝕(shi)。這種腐(fu)蝕(shi)能夠(gou)破壞(huai)機械連(lian)接的(de)完整(zheng)性與(yu)設備(bei)的(de)密(mi)封性,使設備(bei)的(de)正常運行造成嚴重的(de)故障或是失效以致釀成破壞(huai)性的(de)事故。

縫隙腐蝕常(chang)常(chang)發(fa)(fa)生于螺(luo)栓、墊片(pian)、設(she)備(bei)和接(jie)管(guan)的(de)(de)(de)法(fa)蘭面(mian)等機械連(lian)接(jie)的(de)(de)(de)構件(jian)所形(xing)成的(de)(de)(de)縫隙部(bu)位(wei),管(guan)殼式(shi)換熱器(qi)管(guan)板和管(guan)束連(lian)接(jie)部(bu)位(wei),設(she)備(bei)焊(han)接(jie)缺(que)陷如未曾(ceng)焊(han)透與咬邊等亦(yi)(yi)是縫隙腐蝕的(de)(de)(de)多發(fa)(fa)部(bu)位(wei)。這(zhe)些部(bu)位(wei)一(yi)般存在比較大的(de)(de)(de)工作應(ying)力或是焊(han)接(jie)殘余應(ying)力,于應(ying)力作用之下(xia),縫隙腐蝕可使局(ju)部(bu)介質形(xing)成材料的(de)(de)(de) SCC 敏感(gan)環境,腐蝕轉變 SCC 敏感(gan)性,加速了結構的(de)(de)(de)破壞。此(ci)外,于設(she)備(bei)運行之中產生的(de)(de)(de)腐蝕產物(wu)、沉積物(wu)、碎屑、污泥(ni)與結垢(gou)附著于金屬表面(mian)形(xing)成的(de)(de)(de)縫隙亦(yi)(yi)會發(fa)(fa)生縫隙腐蝕。

縫隙腐(fu)蝕(shi)絕不僅限(xian)于不銹鋼,于包括鈦、鋁、銅與(yu)鎳(nie)(nie)基合金等(deng)(deng)許多合金系列之(zhi)中均會(hui)(hui)發生(sheng)(sheng)(sheng),如氯堿工業鈦設備(bei)常發生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙腐(fu)蝕(shi)。和(he)點蝕(shi)所造(zao)成的(de)(de)(de)危害一(yi)(yi)樣,縫隙腐(fu)蝕(shi)亦會(hui)(hui)造(zao)成設備(bei)腐(fu)蝕(shi)穿透,物料泄漏。對換(huan)熱(re)器(qi)(qi)會(hui)(hui)造(zao)成列管(guan)穿孔(kong),換(huan)熱(re)器(qi)(qi)之(zhi)中的(de)(de)(de)介質(zhi)污(wu)染,換(huan)熱(re)器(qi)(qi)溫度與(yu)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)失穩等(deng)(deng),一(yi)(yi)樣造(zao)成設備(bei)失效與(yu)停車事故或是環境污(wu)染及(ji)威脅安(an)全生(sheng)(sheng)(sheng)產等(deng)(deng),是管(guan)殼(ke)式換(huan)熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)主要失效形(xing)式之(zhi)一(yi)(yi)。例(li)如,核電(dian)站(zhan)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)管(guan)子發生(sheng)(sheng)(sheng)損(sun)壞的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)重要形(xing)式是 “壓(ya)凹腐(fu)蝕(shi)”,它(ta)是因(yin)為蒸汽(qi)發生(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)鎳(nie)(nie)基合金(如 Inconel600 )傳(chuan)熱(re)管(guan)和(he)原本采用的(de)(de)(de)碳鋼管(guan)板(ban)(ban) (或是支撐板(ban)(ban))間形(xing)成了環形(xing)縫隙,碳鋼管(guan)板(ban)(ban)于高溫水中發生(sheng)(sheng)(sheng)縫隙腐(fu)蝕(shi),高于基體(ti)金屬大(da) 1 倍左右的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)產物擠(ji)壓(ya)傳(chuan)熱(re)管(guan)管(guan)壁(bi)因(yin)而造(zao)成管(guan)徑(jing)減(jian)小,產生(sheng)(sheng)(sheng)凹痕(hen)的(de)(de)(de)現(xian)象。因(yin)為應力(li)的(de)(de)(de)作用,也易導致管(guan)子破(po)裂,嚴重影響核電(dian)站(zhan)的(de)(de)(de)安(an)全運行(xing)。

縫隙腐(fu)(fu)蝕速率一般比較全面腐(fu)(fu)蝕慢1 個數量(liang)級超過,經常造(zao)成(cheng)腐(fu)(fu)蝕部位的穿孔,是造(zao)成(cheng)換熱

器(qi)等壓力(li)容器(qi)常見(jian)的(de)失效形式之一。縫隙腐蝕把減小部件的(de)有(you)效幾何(he)尺寸,降低吻合程度(du)。縫之內(nei)腐蝕產物的(de)體積(ji)增大,形成局部應(ying)力(li),并且使裝配困難。

3.縫隙腐蝕形貌

縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)按照其表現出來的形式,可分(fen)為穿透腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、絲(si)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、沉積腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi) 3 種(zhong)常(chang)見的特殊(shu)形態。

縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)于(yu)多數情(qing)況之(zhi)下(xia)是宏觀(guan)(guan)電池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)形態自金屬縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)之(zhi)內(nei)(nei)金屬的(de)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、 SCC 、腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)疲勞至全(quan)(quan)面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)均有(you),一般說來,耐蝕(shi)(shi)(shi)性好的(de)材料易(yi)出現(xian)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),因(yin)而(er)耐蝕(shi)(shi)(shi)性差(cha)的(de)易(yi)出現(xian)活化態全(quan)(quan)面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)內(nei)(nei)酸化嚴重時,以此全(quan)(quan)面腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)為主,酸化比(bi)較弱時,易(yi)出現(xian)局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),。縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)或是沉(chen)積(ji)物的(de)存在常(chang)常(chang)會(hui)促進不銹鋼的(de)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi),發生縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)時,縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)外部一般出現(xian)加速腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),因(yin)而(er)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)內(nei)(nei)部亦(yi)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)比(bi)較輕(qing)。但是銅(tong)以及銅(tong)合金因(yin)為濃(nong)差(cha)引起的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)位于(yu)接近縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)的(de)暴露表面處,因(yin)而(er)絕(jue)不是于(yu)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)外部,即縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)口作(zuo)為陽極(ji),因(yin)而(er)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)隙(xi)外部亦(yi)可(ke)成為陰極(ji),有(you)時候也可(ke)觀(guan)(guan)察到(dao)銅(tong)的(de)沉(chen)積(ji)。

垢之下腐(fu)蝕(shi),由于閉塞區作(zuo)為酸性腐(fu)蝕(shi),伴有氫(qing)氣產生(sheng)(sheng),因(yin)此于沉積物表(biao)面(mian)會產生(sheng)(sheng)半球狀(zhuang)鼓包,垢之下一般呈比較大的(de)腐(fu)蝕(shi)坑(keng),嚴重的(de)穿透(tou)壁厚,見圖。和點(dian)蝕(shi)一樣(yang),受重力影(ying)響,向上(shang)的(de)表(biao)面(mian)腐(fu)蝕(shi)比較豎直與往(wang)之下的(de)表(biao)面(mian)嚴重。

4.縫隙腐蝕機理

縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)產生的(de)條件是(shi)金(jin)屬(shu)表面之(zhi)上因為存在(zai)異物或是(shi)結構之(zhi)上的(de)原因會造成(cheng)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)，其(qi)寬度(du)使液(ye)體能流入(ru),亦(yi)能維持液(ye)體停滯(zhi)。這(zhe)樣(yang)的(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)于實(shi)際之(zhi)中是(shi)常見的(de),這(zhe)亦(yi)是(shi)金(jin)屬(shu)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)成(cheng)為常見的(de)一(yi)種局部腐蝕(shi)形式的(de)重(zhong)要原因之(zhi)一(yi)。纖維材料 (如墊(dian)片連接(jie)件)可透過(guo)毛細作用因而將(jiang)溶液(ye)吸進墊(dian)片與金(jin)屬(shu)間的(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)之(zhi)內,因此尤其(qi)容易引起(qi)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐蝕(shi)。

(1)縫隙腐蝕機理

縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)一個重要特征是(shi),因為(wei)特殊的(de)(de)(de)幾何形(xing)(xing)狀或(huo)是(shi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)產物于(yu)(yu)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)、蝕(shi)(shi)坑(keng)或(huo)是(shi)裂紋出(chu)口(kou)處的(de)(de)(de)堆積(ji),使通(tong)道閉(bi)塞(sai),限(xian)制了(le)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質的(de)(de)(de)擴(kuo)散(san),使腔內的(de)(de)(de)介質組分、濃(nong)(nong)度與pH值(zhi)和整(zheng)體介質有非(fei)常(chang)大(da)差(cha)異,進而(er)形(xing)(xing)成(cheng)了(le)閉(bi)塞(sai)電池(chi)(chi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。陰極反應物 (如(ru)(ru)溶(rong)解氧)可以非(fei)常(chang)容易地透過對(dui)(dui)于(yu)(yu)流(liu) (自然(ran)對(dui)(dui)流(liu)與強制對(dui)(dui)流(liu))與擴(kuo)散(san)抵(di)(di)達縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)之外的(de)(de)(de)金(jin)屬表(biao)面(mian),由于(yu)(yu)只能透過縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)的(de)(de)(de)窄口(kou)以此(ci)擴(kuo)散(san)方式進入縫(feng)(feng)(feng)隙(xi),因此(ci),抵(di)(di)達縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)外部(bu)的(de)(de)(de)停滯溶(rong)液之中(zhong)的(de)(de)(de)氧非(fei)常(chang)少。所以,晚期大(da)多數理論(lun)認為(wei)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)因為(wei)金(jin)屬離子與溶(rong)解氣體于(yu)(yu)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)上(shang)下(xia)介質之中(zhong)濃(nong)(nong)度絕不皆勻,形(xing)(xing)成(cheng)濃(nong)(nong)差(cha)電池(chi)(chi)所致。如(ru)(ru)比較(jiao)早的(de)(de)(de)兩種理論(lun):一是(shi)于(yu)(yu) 20 世紀 20 年(nian)代(dai)提(ti)出(chu)的(de)(de)(de)金(jin)屬離子的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)差(cha)電池(chi)(chi),另一理論(lun)是(shi) Evans 提(ti)出(chu)的(de)(de)(de)充氣絕不勻電池(chi)(chi),即氧的(de)(de)(de)濃(nong)(nong)差(cha)電池(chi)(chi)。

現(xian)在(zai)廣泛(fan)作(zuo)為大家(jia)所接(jie)受的縫(feng)隙腐蝕機理是(shi)氧濃差電池和(he)閉塞(sai)電池自(zi)催化效應共同作(zuo)用的

結果(guo)。腐(fu)蝕(shi)開始(shi)時,縫(feng)內(nei)(nei)、外氧濃差增加,縫(feng)內(nei)(nei)金屬的電位變負,使縫(feng)內(nei)(nei)陽極(ji)溶解速(su)度增

加,結論引(yin)起(qi) Men + 的濃度(du)增(zeng)加, Cl-前往縫內遷移。

5.影(ying)響壓力容器縫隙腐蝕的主要因素(su)

評(ping)價材料抗縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能的(de)標準(zhun)方(fang)法(fa)(fa)重要有(you)浸泡(pao)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)與電(dian)化(hua)(hua)學試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。對(dui)浸泡(pao)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)法(fa)(fa),設計形(xing)式多樣的(de)人造(zao)縫隙,采(cai)用多種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi),一(yi)般以(yi)此腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)質(zhi)量或(huo)是腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)深度評(ping)定試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)結果;電(dian)化(hua)(hua)學測(ce)試(shi)方(fang)法(fa)(fa)是以(yi)此某些電(dian)化(hua)(hua)學參(can)數(shu)作為判(pan)據,來較金屬(shu)材料對(dui)于縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)相對(dui)敏感性,一(yi)般來說,電(dian)化(hua)(hua)學測(ce)試(shi)方(fang)式可縮短縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)誘導(dao)期因而達到加速(su)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)目的(de)。浸泡(pao)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)法(fa)(fa)包(bao)括三(san)氯化(hua)(hua)鐵實驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)加速(su)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)、多縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、 MTI 試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、 CCT 法(fa)(fa)等;電(dian)化(hua)(hua)學測(ce)試(shi)方(fang)法(fa)(fa)包(bao)括 ASTM 標準(zhun)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)方(fang)法(fa)(fa)、恒電(dian)位(wei)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)、動電(dian)位(wei)極化(hua)(hua)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)法(fa)(fa)、遠距離(li)縫隙裝置(zhi)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)等。

一般溫(wen)度(du)升高加速(su)(su)陽(yang)極反(fan)(fan)應,但是(shi)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)對(dui)于(yu)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)是(shi)比較復雜的(de)(de)(de)。由于(yu)溫(wen)度(du)對(dui)于(yu)各相關因素(su)產生(sheng)不同的(de)(de)(de)而且是(shi)相反(fan)(fan)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)。另(ling)一方(fang)面,溫(wen)度(du)升高使(shi)傳(chuan)輸過程(cheng)以及(ji)反(fan)(fan)應動力學加速(su)(su),進(jin)而增大陽(yang)極反(fan)(fan)應速(su)(su)度(du);但陽(yang)極與陰極兩種(zhong)反(fan)(fan)應類型可能發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua);與此(ci)同時,于(yu)敞開(kai)體系的(de)(de)(de)溶(rong)液之中,溶(rong)解氧的(de)(de)(de)含量跟隨(sui)溫(wen)度(du)升高因而下降,約(yue)于(yu) 80℃ ,不銹鋼的(de)(de)(de)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)達(da)到(dao)極大。于(yu)封閉體系之中,溫(wen)度(du)升高一般使(shi)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度(du)加快。除此(ci)之外,溫(wen)度(du)也可能對(dui)于(yu)點(dian)蝕(shi)(shi)電位、水解平衡及(ji)表面膜的(de)(de)(de)成分、結構與性能等(deng)產生(sheng)影(ying)(ying)響(xiang)進(jin)而影(ying)(ying)響(xiang)到(dao)縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

跟隨溫度的(de)(de)升高(gao),鈦(tai)的(de)(de)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)程度加劇(ju),孕育期(qi)縮(suo)短。如果(guo)溫度低(di)于(yu) 85℃ 時, Ti-Pd 合金于(yu)高(gao)濃度氯化物的(de)(de)實驗條件之下(xia), 120h 實驗前(qian)夕(xi)未曾(ceng)發生縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)。

縫之內電(dian)位同步監測結果也表(biao)明,隨著溫度升高,發生縫隙腐蝕時的縫內電(dian)位亦變負。

④ pH 如果縫外金屬能(neng)夠保持(chi)(chi)鈍態,pH降低(di),縫隙腐蝕量增加。不同材料維(wei)持(chi)(chi)鈍化的臨界(jie)

pH值(zhi)相(xiang)差比較大,并(bing)且(qie)和(he)介質組分與(yu)溫度關系非常大。普通 18-8 型奧氏體不銹鋼常溫下

6.壓力容器縫隙腐蝕(shi)控制

防止或是(shi)減(jian)少縫(feng)隙腐蝕主要措施有優化結構(gou)設計、選材與控制介質等方面(mian)。

(1)改(gai)進結構設計,改(gai)善運行條件

于壓力(li)容(rong)器的(de)(de)(de)設(she)計和(he)(he)制造工(gong)藝(yi)之(zhi)上(shang)盡(jin)可能絕不造成(cheng)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)結(jie)(jie)構是避(bi)免(mian)(mian)(mian)其受到縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)最為(wei)有效的(de)(de)(de)方法。盡(jin)量避(bi)免(mian)(mian)(mian)采(cai)用(yong)(yong)(yong)金屬(shu)(shu)與非金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)連(lian)接,設(she)計之(zhi)上(shang)盡(jin)可能采(cai)用(yong)(yong)(yong)滿焊結(jie)(jie)構,使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)焊接代替鉚接或是螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接;用(yong)(yong)(yong)對(dui)接焊接不必搭接;搭接焊的(de)(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)要使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)連(lian)續焊、釬(han)焊或是捻縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)方法把其封(feng)塞。焊接時,于接觸(chu)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)焊縫(feng)(feng)(feng)側盡(jin)量避(bi)免(mian)(mian)(mian)孔洞、未曾熔(rong)合(he)與裂紋等(deng)缺(que)陷。應保證容(rong)器于排空時無(wu)殘留溶(rong)(rong)液(ye)(ye)存在,設(she)計之(zhi)上(shang)避(bi)免(mian)(mian)(mian)銳(rui)角與靜滯區(qu) (死角)使(shi)(shi)結(jie)(jie)構能夠完全排流,以此防(fang)生物(wu)或是碎屑等(deng)于這些(xie)部(bu)位(wei)的(de)(de)(de)集積,或是出(chu)現沉淀時能及時清除;用(yong)(yong)(yong)絕不腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)堵(du)縫(feng)(feng)(feng)劑(ji)或是使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)焊接來(lai)封(feng)閉已經存在的(de)(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi);連(lian)接部(bu)件的(de)(de)(de)法蘭盤(pan)墊圈采(cai)用(yong)(yong)(yong)非吸(xi)水性材料(liao)(liao) (例如(ru)于可能的(de)(de)(de)條件之(zhi)下采(cai)用(yong)(yong)(yong)聚四(si)氟(fu)乙烯等(deng)材料(liao)(liao));于裝配(pei)后,接合(he)面(mian)要刷涂(tu)料(liao)(liao)或是覆蓋(gai)涂(tu)層、堆焊耐(nai)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)材料(liao)(liao)。圖 4-47 作為(wei)防(fang)止縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)腐(fu)(fu)蝕(shi)可采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)幾種(zhong)方法示意圖, (a)作為(wei)螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接,采(cai)用(yong)(yong)(yong)密(mi)封(feng)膠填充縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi),消除緊固件縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi);(b)管板式換熱器,管板和(he)(he)管束脹接段盡(jin)量完全和(he)(he)管板厚度(du)一致;( c )管子(zi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)對(dui)接因(yin)而(er)絕不用(yong)(yong)(yong)插接;(d)避(bi)免(mian)(mian)(mian)夾套焊縫(feng)(feng)(feng)和(he)(he)筒(tong)體(ti)棟產生縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi);( e )容(rong)器采(cai)用(yong)(yong)(yong)支座支撐,如(ru)平底容(rong)器頂(ding)部(bu)直接坐于地面(mian),應采(cai)取措施(shi)填充頂(ding)部(bu)和(he)(he)地面(mian)的(de)(de)(de)縫(feng)(feng)(feng)隙(xi)(xi)。

改善運行條件(jian),對于(yu)提(ti)高壓力容(rong)器(qi)的(de)抗縫隙(xi)腐蝕性能尤其(qi)重要(yao)。壓力容(rong)器(qi)應(ying)該進(jin)行周期性地清洗,改進(jin)溶(rong)液攪拌(ban)與流動(dong)情況(kuang),防(fang)止生物或是沉淀物的(de)聚集等,亦有利于(yu)防(fang)止或是減少(shao)縫隙(xi)腐蝕。

于工藝(yi)條(tiao)件允(yun)許的情(qing)況(kuang)之下,可以采用(yong)(yong)添加(jia)某種緩蝕(shi)(shi)劑的方法防止縫隙腐蝕(shi)(shi)。采用(yong)(yong)足(zu)量的磷酸(suan)(suan)鹽(yan)、鉻酸(suan)(suan)鹽(yan)與亞硝酸(suan)(suan)鹽(yan)的混合(he)物,對(dui)鋼(gang)、黃銅與 Zn 結構是(shi)有(you)效(xiao)的。但是(shi)因(yin)為緩蝕(shi)(shi)劑進入縫隙經常受到(dao)阻滯,其消耗量大,假如用(yong)(yong)量不當,不但會加(jia)速腐蝕(shi)(shi)。

(2)選材

縫隙無法避免(mian)時,選用(yong)耐縫隙腐(fu)蝕的材料。選用(yong)于低(di)氧(yang)酸性介質之(zhi)中絕不活化(hua)并且具(ju)有盡(jin)量(liang)