工程材料在使用時，一定要考慮材料在相應工況環境下的耐蝕能力。也就是說，材料在此環境下是否會發生嚴重的腐蝕，從而導致工程結構的失效。因此，如何評價在工況環境下，材料表面腐蝕的形態、腐蝕的速度就顯得非常具有現實的工程意義。概括起來， 工程材料的(de)耐腐蝕(shi)性能的(de)評價方法(fa)可以分為三大類：重量(liang)法(fa)、表面觀察(cha)法(fa)和(he)電化學測試法(fa)。

1 重量法(fa)

重量(liang)(liang)(liang)法(fa)(fa)是(shi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)耐蝕能力(li)的(de)研(yan)究(jiu)中最(zui)為(wei)基本，同時也是(shi)最(zui)為(wei)有效可信的(de)定量(liang)(liang)(liang)評價(jia)方法(fa)(fa)。盡管重量(liang)(liang)(liang)法(fa)(fa)具有無法(fa)(fa)研(yan)究(jiu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)腐(fu)蝕機(ji)理(li)的(de)缺點，但(dan)是(shi)通(tong)過(guo)測量(liang)(liang)(liang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在腐(fu)蝕前后重量(liang)(liang)(liang)的(de)變化(hua)，可以(yi)較為(wei)準確、可信的(de)表征材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)耐蝕性能。也正因(yin)為(wei)如此，它一(yi)直在腐(fu)蝕研(yan)究(jiu)中廣泛使用，是(shi)許多電化(hua)學(xue)的(de)、物理(li)的(de)、化(hua)學(xue)的(de)現代分析評價(jia)方法(fa)(fa)鑒定比較的(de)基礎。

重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)法分為(wei)增(zeng)重(zhong)(zhong)法和失重(zhong)(zhong)法兩種(zhong)，他們都是以(yi)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)前后(hou)的重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)差來表征腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度的。前者是在腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)后(hou)連同(tong)全部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物一(yi)起稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣，后(hou)者則是清除全部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物后(hou)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣。當采用(yong)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)法評(ping)價工程(cheng)(cheng)材料(liao)的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)能(neng)(neng)(neng)力時，應(ying)當考(kao)慮腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物在腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)過程(cheng)(cheng)中是否容(rong)易脫(tuo)(tuo)落(luo)、腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物的厚度及致密性(xing)等因素后(hou)，在決定(ding)選(xuan)取哪種(zhong)方法對材料(liao)的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)進行表征。對于材料(liao)的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物疏(shu)松、容(rong)易脫(tuo)(tuo)落(luo)且易于清除的情況，通(tong)常可(ke)以(yi)考(kao)慮采用(yong)失重(zhong)(zhong)法。例如，通(tong)過鹽霧試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)評(ping)價不同(tong)鎂合(he)金的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)時，就(jiu)通(tong)常采用(yong)失重(zhong)(zhong)法, 圖1。

圖1 失重法測(ce)試鎂合金腐蝕速(su)度

而(er)對于(yu)材料(liao)的腐蝕(shi)產(chan)物致密(mi)、附著(zhu)力好(hao)且難于(yu)清除的情(qing)況(kuang)，例如材料(liao)的高溫腐蝕(shi)，通常可以(yi)考慮采用增重法圖2。

為了使各次不同實驗及不同種類材料的數據能夠互相比較，必須采用電位面積上的重量變化為表示單位，及平均腐蝕速度，如g.m -2h -1。根據金屬材料的密度又可以把它換算成單位時間內的平均腐蝕深度，如m/a。這兩類的速度之間的換算公式為：

式中 A-按重量計算的腐蝕速度，g. m-2h-1；B-按深度計算的腐蝕速度，mm/a；ρ-金屬材料密度， g.cm -3。

從腐(fu)蝕實驗前后的試樣(yang)重(zhong)量變(bian)化計(ji)算(suan)腐(fu)蝕速(su)度V（mm/a），公式為：

式中 ΔW-試樣失重，g；ρ-金屬材料密度， g. cm-3；A-試樣面積， c m2；t-試驗周期， h。

失(shi)重(zhong)法(fa)的(de)關鍵操作之一(yi)就(jiu)是完全清除腐蝕產物，而又不(bu)損傷基(ji)體金屬。常(chang)用(yong)工(gong)程材料(liao)(liao)去處表面(mian)腐蝕產物的(de)標(biao)準方法(fa)如表所示。采(cai)用(yong)失(shi)重(zhong)法(fa)對材料(liao)(liao)進行(xing)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)評價(jia)時，由于(yu)不(bu)同的(de)研究者(zhe)會(hui)采(cai)用(yong)不(bu)同的(de)試(shi)樣(yang)尺寸、腐蝕介(jie)質以(yi)及試(shi)驗溫(wen)度(du)，導致所獲得(de)(de)的(de)數據很難(nan)具有(you)可比性(xing)(xing)。因此，為了(le)解決這(zhe)個問題，人們規范了(le)一(yi)種(zhong)標(biao)準的(de)腐蝕試(shi)驗方法(fa)—鹽(yan)霧(wu)腐蝕試(shi)驗。目前(qian)，工(gong)業(ye)界普遍通過鹽(yan)霧(wu)試(shi)驗并結合失(shi)重(zhong)測試(shi)來表征材料(liao)(liao)的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)。根據ASTMB117的(de)要(yao)(yao)求，試(shi)樣(yang)以(yi)15-30度(du)的(de)傾角(jiao)放(fang)置，采(cai)用(yong)5%的(de)NaCl溶液進行(xing)霧(wu)化噴(pen)霧(wu)，試(shi)驗溫(wen)度(du)35℃。鹽(yan)霧(wu)實驗要(yao)(yao)求鹽(yan)霧(wu)箱(xiang)內(nei)的(de)容積要(yao)(yao)足夠(gou)大，不(bu)得(de)(de)將鹽(yan)霧(wu)直接噴(pen)射到實驗的(de)表面(mian)。

2 表(biao)面觀察法

2.1 宏觀觀察

就是(shi)對材(cai)料在腐蝕前后及去除腐蝕產物前后的(de)(de)形態做肉眼分析(xi)，還應(ying)該注意腐蝕產物的(de)(de)形態和分布，以及他們的(de)(de)厚度(du)、顏(yan)色、致密度(du)和附著性(xing)；同時(shi)還應(ying)該注意腐蝕介質(zhi)中的(de)(de)變化，包(bao)括溶液的(de)(de)顏(yan)色，腐蝕產物在溶液中的(de)(de)形態、顏(yan)色、類型(xing)和數量等。雖(sui)然這種觀(guan)察是(shi)很粗糙的(de)(de)，但任(ren)何(he)精(jing)細的(de)(de)服飾(shi)研(yan)究都輔(fu)以這種方法(fa)。

2.2 顯微(wei)觀測(ce)

就是(shi)對受腐蝕(shi)的試樣進行金相檢查或(huo)(huo)斷口分(fen)(fen)析(xi)，或(huo)(huo)者用掃描電(dian)鏡(jing)、透射電(dian)鏡(jing)、電(dian)子探(tan)針等做微(wei)觀組織結構和(he)相成分(fen)(fen)的分(fen)(fen)析(xi)，據此可(ke)研究微(wei)細的腐蝕(shi)特征和(he)腐蝕(shi)動力學。一些工程(cheng)材料中，常見腐蝕(shi)形態的顯微(wei)形貌如圖所示(shi)。

對受腐蝕(shi)的(de)試樣進(jin)行顯微觀察時，需要注(zhu)意的(de)幾點是：

第一，在觀察表面形貌時，特別是一些局部腐蝕的形貌時，一定要注意腐蝕截面形貌的觀察。這是因為局部腐蝕可能在材料表面所造成的腐蝕并不很顯著，而在材料的內部發展。不銹鋼等材料的點蝕就是一例，圖3。

第二，在觀察材料的氧化膜截面形貌時，要注意采用掃描電子顯微鏡的背散射模式進行觀察。掃描電鏡在腐蝕形貌觀察時，通常有兩種工作模式，一種是二次電子相模式，一種是背散射模式。二次電子相通過測試二次電子，來獲得試樣表面的形貌，而背散射模式則可以通過測試背散射電子，獲得試樣表面元素分布的情況。通過背散射模式觀察腐蝕試樣氧化膜界面的形貌，可以很容易地分辨出氧化膜內元素的分布，從而判斷出氧化膜是單層結構還是多層結構，圖4。

第三，當材料表面覆蓋著較厚的腐蝕產物時，進行觀察腐蝕形貌時一定要注意將取出腐蝕產物前后的形貌進行綜合對比，才能獲得準確的結論。兩種材料在未去除腐蝕產物之前形貌相同，去除腐蝕產物后腐蝕形態可能會大相徑庭。例如，316L不銹鋼在80℃ Na 2 SO 4 和NaCl混合溶液中腐蝕4小時后的腐蝕形貌同ZE41鎂合金在NaCl溶液中腐蝕12小時的形貌基本相同，腐蝕產物都呈現龜裂狀。但是，去除腐蝕產物后發現，二者的腐蝕形態截然不同：316L不銹鋼80℃ Na2 SO4 和NaCl混合溶液中發生的是均勻腐蝕圖5，而ZE41發生的則是點蝕，圖6。

316L不銹鋼80℃ Na2 SO4 和NaCl混合溶液浸泡，去除腐蝕產物前后的腐蝕形貌

ZE41鎂合金在NaCl溶液浸(jin)泡，去除(chu)腐蝕產(chan)物前(qian)后(hou)的腐蝕形貌(mao)

3 電化學測試(shi)法

電(dian)化(hua)學(xue)(xue)測試(shi)方法(fa)是一種能(neng)夠(gou)快速(su)、準確(que)地用于研(yan)究(jiu)材料(liao)腐(fu)蝕的(de)(de)現代研(yan)究(jiu)方法(fa)。由于材料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕大多(duo)數(shu)屬(shu)于電(dian)化(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕，因此電(dian)化(hua)學(xue)(xue)測試(shi)方法(fa)在腐(fu)蝕中應用的(de)(de)非常廣泛。與重(zhong)量法(fa)和表(biao)面觀察(cha)法(fa)相比，電(dian)化(hua)學(xue)(xue)測試(shi)方法(fa)不(bu)但能(neng)夠(gou)研(yan)究(jiu)材料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕速(su)度，還能(neng)夠(gou)深入(ru)地研(yan)究(jiu)材料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕機理。

電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)經過近50年的(de)發展，按外加信號分(fen)(fen)類(lei)(lei)大(da)致可以分(fen)(fen)為(wei)直流(liu)(liu)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)和(he)交(jiao)流(liu)(liu)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)；按體系(xi)狀態(tai)分(fen)(fen)類(lei)(lei)可以分(fen)(fen)為(wei)穩(wen)(wen)態(tai)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)和(he)暫(zan)(zan)態(tai)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。直流(liu)(liu)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)包(bao)括(kuo)動(dong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位極(ji)(ji)(ji)化(hua)曲線(xian)、線(xian)性極(ji)(ji)(ji)化(hua)法(fa)(fa)(fa)、循(xun)(xun)環(huan)(huan)極(ji)(ji)(ji)化(hua)法(fa)(fa)(fa)、循(xun)(xun)環(huan)(huan)伏(fu)安法(fa)(fa)(fa)、恒電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)/恒電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位法(fa)(fa)(fa)、等等；而交(jiao)流(liu)(liu)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)則包(bao)括(kuo)阻(zu)抗(kang)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。對于穩(wen)(wen)態(tai)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)，通常(chang)包(bao)括(kuo)動(dong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位極(ji)(ji)(ji)化(hua)曲線(xian)、線(xian)性極(ji)(ji)(ji)化(hua)法(fa)(fa)(fa)、循(xun)(xun)環(huan)(huan)極(ji)(ji)(ji)化(hua)法(fa)(fa)(fa)、循(xun)(xun)環(huan)(huan)伏(fu)安法(fa)(fa)(fa)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)阻(zu)抗(kang)譜；而暫(zan)(zan)態(tai)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)包(bao)括(kuo)恒電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)/恒電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位法(fa)(fa)(fa)、電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)階躍(yue)/電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位階躍(yue)法(fa)(fa)(fa)和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)噪(zao)聲法(fa)(fa)(fa)。在(zai)諸多的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)中(zhong)，動(dong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位極(ji)(ji)(ji)化(hua)曲線(xian)法(fa)(fa)(fa)和(he)循(xun)(xun)環(huan)(huan)極(ji)(ji)(ji)化(hua)法(fa)(fa)(fa)是(shi)最(zui)基本，也是(shi)最(zui)常(chang)用的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)。

根據材料的腐蝕電化學行為，可以將材料分為兩大類：活性溶解材料和鈍性材料 。對于不同種類的(de)(de)材料，在評(ping)價其耐蝕性能時(shi)要采用(yong)不同的(de)(de)標準。對于活性溶解行為的材料（鎂合金、碳鋼、低合金鋼等）來說，僅僅采用腐蝕電位（Ecorr）的高低來評價材料的腐蝕性能是不對的。這種錯誤的認識來源于僅僅關注了材料腐蝕的熱力學趨勢，而忽略了材料的腐蝕動力學特征。在評價活性溶解材料的耐蝕能力時，首要的參數是腐蝕電流（icorr），腐蝕電流越小，材料的耐蝕性能越好，這是因為腐蝕電流是由材料的溶解所造成的。AZ91E和MEZ兩種鎂合金的極化曲線如圖7所示，從圖中可以看出：盡管MEZ合金的腐蝕電位遠遠低于AZ91E合金，但是考慮到MEZ合金的腐蝕電流要明顯小于AZ91E合金，所以MEZ合金的耐蝕性能應當高于AZ91E合金，這一點從鹽霧腐蝕失重和金相觀察結果中都得到了證實。

圖7

只要(yao)當(dang)兩(liang)種材料的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)流大體相同時(shi)，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)才是(shi)一個(ge)需要(yao)考慮的(de)(de)參(can)數，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)越高(gao)，材料的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能越好(hao)(hao)。舉(ju)一個(ge)例子(zi)可以有(you)助(zhu)于(yu)(yu)更好(hao)(hao)的(de)(de)理解這句話，圖(tu)8：當(dang)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)為(wei)(wei)a時(shi)，純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)處在(zai)(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)，純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)發生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)；而(er)AZ91D鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)金則(ze)處在(zai)(zai)陰(yin)極(ji)狀態，沒有(you)發生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。當(dang)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)為(wei)(wei)b時(shi)，純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)處在(zai)(zai)陽(yang)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)而(er)發生(sheng)嚴(yan)重的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)；與(yu)之對比，AZ91D鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)金則(ze)還處在(zai)(zai)陰(yin)極(ji)狀態，沒有(you)發生(sheng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。當(dang)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)為(wei)(wei)c時(shi)，純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)和AZ91D鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)金都處在(zai)(zai)陽(yang)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)下(xia)，但是(shi)AZ91D鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)合(he)金的(de)(de)陽(yang)極(ji)電(dian)(dian)(dian)流則(ze)明顯小(xiao)于(yu)(yu)純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)，此(ci)時(shi)AZ91D的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度低于(yu)(yu)純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)。從上述的(de)(de)三種典型(xing)的(de)(de)情(qing)況(kuang)來看，AZ91D合(he)金在(zai)(zai)各個(ge)電(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)下(xia)其溶解電(dian)(dian)(dian)流都小(xiao)于(yu)(yu)純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)，所以可以判斷AZ91D合(he)金的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)能力(li)優于(yu)(yu)純(chun)(chun)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)。

綜合上面的論述，可以對活性溶解材料耐蝕性能(neng)的評價標準做一下總(zong)結：

• 首先要看腐(fu)(fu)蝕電流的大小，腐(fu)(fu)蝕電流越(yue)小，材料(liao)的耐蝕性能(neng)越(yue)好；

• 當材(cai)料(liao)的(de)腐蝕電流相差不大時，腐蝕電位越(yue)高，材(cai)料(liao)的(de)耐蝕性(xing)能越(yue)好。

對于(yu)(yu)鈍性材(cai)料(liao)（鋁合金(jin)(jin)(jin)、鈦合金(jin)(jin)(jin)、不銹鋼(gang)、鎳合金(jin)(jin)(jin)、鋯合金(jin)(jin)(jin)）來說(shuo)，在(zai)(zai)評(ping)價此類材(cai)料(liao)的耐蝕性能(neng)(neng)時，應當評(ping)價材(cai)料(liao)鈍化區(qu)的性能(neng)(neng)，而不是去(qu)比較材(cai)料(liao)的腐蝕電流和腐蝕電位(wei)。這是因為由于(yu)(yu)材(cai)料(liao)能(neng)(neng)夠鈍化，所以在(zai)(zai)工(gong)程應用過程中，人們都會將這些材(cai)料(liao)做鈍化處理(li)后才使用。

通(tong)過動電(dian)(dian)(dian)位極化曲(qu)線可以獲得兩個表征材(cai)料腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)的參數：擊破電(dian)(dian)(dian)位Eb和維(wei)鈍(dun)電(dian)(dian)(dian)流ipass。擊破電(dian)(dian)(dian)位越高材(cai)料的耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)越好；維(wei)鈍(dun)電(dian)(dian)(dian)流越低材(cai)料的耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)越好。例如，在0.1M H 3 BO 3 +0.025M Na 2B 4O 7溶液中（圖 9），納米孿晶鎳與鑄態純鎳相比，擊破電位升高，維鈍電流減小，經過納米孿晶后，鎳的耐蝕能力得到了明顯的提高。

再比如，經(jing)過載(zai)波鈍化處理之后，A890雙相不銹鋼(gang)的(de)擊破電(dian)位(wei)變化不大(da)，但是維(wei)鈍電(dian)流卻顯(xian)著(zhu)下降，這(zhe)說明載(zai)波后的(de)雙相不銹鋼(gang)耐蝕能力明顯(xian)增(zeng)強。圖10

在評價(jia)工程材料(liao)的耐蝕能(neng)力(li)時，有(you)這樣一種(zhong)非常(chang)困擾的現象是經常(chang)遇到的，如(ru)圖(tu)11所(suo)示。1Cr17Ni2不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的擊破電(dian)位低于(yu)(yu)1Cr12Ni2WMoVNb不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，但是1Cr12Ni2WMoVNb不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的維(wei)鈍電(dian)流卻高于(yu)(yu)1Cr17Ni2不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。根據上(shang)面介紹的評價(jia)標準，很(hen)難判(pan)斷(duan)那種(zhong)材料(liao)的耐蝕性能(neng)更好(hao)。圖11

因此，需要引入評價鈍性材料耐蝕性能的第三個標準，保護電位Ep。保護電位通過測試循環極化曲線獲得，用于表征材料在發生點蝕之后的自鈍化、自修補能力。按照ASTM循環極化曲線的測試標準，掃描電位從相對開路電位（OCP）-300mV開始，至電流密度達到1mA.cm -2時，開始負方向電位掃描，直至電位達到相對開路電位（OCP）-300mV時結束，掃描速度1mV/s。負方向掃描曲線與陽極極化曲線的交點即為保護電位。1Cr17Ni2不銹鋼和1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼的循環極化曲線如圖12所示，可以發現1Cr17Ni2不銹鋼的負方向掃描曲線與陽極極化曲線相交，而1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼的負方向掃描曲線則與陰極極化曲線相交，這說明1Cr17Ni2不銹鋼具有保護電位，而1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼則沒有。也就是說， 1Cr17Ni2不銹鋼在點蝕發生后，當電位下降時能夠修復點蝕蝕孔，使之發生再鈍化；而1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼發生點蝕以后，點蝕會不斷地發展，不能修復。結合循環極化的結果，可以判斷：盡管1Cr17Ni2不銹鋼的擊破電位低于1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼，由于1Cr17Ni2不銹鋼具有保護電位，1Cr17Ni2不銹鋼耐蝕性能優于1Cr12Ni2WMoVNb不銹鋼