40NCD3

生產工藝根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截mian較大的鍛件，應采取措施內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物^fen^氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。合金結構鋼，由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和pi勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截mian尺寸較大的機器零件。

40NCD3 牌號：40NCD3 標準(zhun)：NF 特性(xing)及(ji)應(ying)用： 40NCD3特種(zhong)鋼(gang)，法(fa)國(guo)NF合(he)結鋼(gang) 化(hua)學成(cheng)分： 碳(tan) C：0.36-0.43； 硅 Si: 0.10-0.40； 錳 Mn：0.50-0.80; 磷 P：≤0.035; 硫 S：≤0.035; 鉻 Cr：0.60-0.90 鉬 Mo：0.15-0.30 鎳 Ni：0.70-1.00

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也可(ke)用(yong)油冷或空冷正常回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)淬回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)洛(luo)氏硬(ying)度(du)63-655特性經濟型低合金高速(su)鋼，具(ju)有一定(ding)的(de)紅硬(ying)性、韌性優(you)(you)、熱塑性優(you)(you)等(deng)(deng)特點，通常在軟的(de)。中等(deng)(deng)強度(du)金屬(shu)切削條件(jian)下(xia)使用(yong)。V4通常以(yi)525℃左右高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)，所以(yi)氮(dan)(dan)化(hua)溫(wen)度(du)不應超(chao)過℃，因(yin)此采用(yong)離子氮(dan)(dan)化(hua)方式進行氮(dan)(dan)化(hua)處理，V4氮(dan)(dan)化(hua)后的(de)表面(mian)(mian)硬(ying)度(du)約為,氮(dan)(dan)化(hua)層深度(du)應根據實際(ji)應用(yong)而決(jue)定(ding)。V4的(de)電火(huo)(huo)(huo)花(hua)加(jia)工(gong)---EDM如(ru)果(guo)鋼材在硬(ying)化(hua)及(ji)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后需進行EDM加(jia)工(gong)，應采用(yong)“幼電加(jia)工(gong)”。即低電流，高。為摸(mo)具(ju)性能，經電火(huo)(huo)(huo)花(hua)加(jia)工(gong)后的(de)表面(mian)(mian)應進行研(yan)磨或拋光去(qu)除(chu)表面(mian)(mian)白層，然后以(yi)比原先回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)低25℃的(de)溫(wen)度(du)再回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)一次。