各種先(xian)進鑄件(jian)制造(zao)技(ji)術(shu)(shu)和加工(gong)設(she)備在不時(shi)開發(fa)和完善，如熱控凝固、細晶(jing)工(gong)藝、激光(guang)成形修復技(ji)術(shu)(shu)、耐(nai)磨(mo)鑄件(jian)鑄造(zao)技(ji)術(shu)(shu)等，原有技(ji)術(shu)(shu)程(cheng)度不時(shi)進步完善從而(er)進步各種高(gao)溫(wen)合金鑄件(jian)產品(pin)的質量分(fen)歧性和牢(lao)靠性。

　　不含(han)(han)(han)或少含(han)(han)(han)鋁、鈦的(de)(de)高溫(wen)合(he)金，普通采(cai)用電弧爐(lu)或非(fei)真空(kong)感應(ying)爐(lu)冶(ye)煉(lian)。含(han)(han)(han)鋁、鈦高的(de)(de)高溫(wen)合(he)金如在大氣中(zhong)熔煉(lian)時，元素燒損不易(yi)控制，氣體(ti)和夾雜物進入較多，所以(yi)應(ying)采(cai)用真空(kong)冶(ye)煉(lian)。為了(le)進一步(bu)降低夾雜物的(de)(de)含(han)(han)(han)量，改善(shan)夾雜物的(de)(de)散(san)布(bu)狀態和鑄錠的(de)(de)結晶組織。

　　可采用(yong)冶煉(lian)和(he)二次重熔(rong)相(xiang)分離的(de)(de)(de)雙聯工藝。冶煉(lian)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)手腕(wan)有(you)電(dian)弧爐(lu)、真(zhen)空感應爐(lu)和(he)非真(zhen)空感應爐(lu)；重熔(rong)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)手腕(wan)有(you)真(zhen)空自耗爐(lu)和(he)電(dian)渣爐(lu)，固溶強化型合金和(he)含鋁、鈦低（鋁和(he)鈦的(de)(de)(de)總量約(yue)小于4.5%）的(de)(de)(de)合金錠(ding)可采用(yong)鍛造(zao)開坯。

　　含鋁、鈦高(gao)的合金(jin)普通(tong)要采用(yong)擠壓或(huo)(huo)軋制開(kai)坯，然后熱軋成材，有些產品(pin)需(xu)進一步冷軋或(huo)(huo)冷拔。直徑(jing)較大的合金(jin)錠或(huo)(huo)餅材需(xu)用(yong)水壓機或(huo)(huo)快鍛(duan)液壓機鍛(duan)造(zao)，結晶冶金(jin)工藝為了減少(shao)或(huo)(huo)消弭鑄造(zao)合金(jin)中垂直于應力軸的晶界(jie)和減少(shao)或(huo)(huo)消弭疏松，近(jin)年(nian)來又開(kai)展出定向結晶工藝。

　　這種(zhong)工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)(shi)在(zai)合(he)金凝固(gu)過程中(zhong)使晶(jing)粒沿(yan)一(yi)個結晶(jing)方(fang)向(xiang)(xiang)生長，以得到無橫向(xiang)(xiang)晶(jing)界的(de)平(ping)行柱狀晶(jing)。完成定向(xiang)(xiang)結晶(jing)的(de)首要工(gong)藝(yi)(yi)條件是(shi)(shi)在(zai)液相(xiang)線和(he)固(gu)相(xiang)線之間(jian)樹(shu)立并堅持足夠(gou)大(da)的(de)軸向(xiang)(xiang)溫(wen)度梯度和(he)良好的(de)軸向(xiang)(xiang)散熱條件。此外，為(wei)了消(xiao)弭全部晶(jing)界，還需(xu)研討單晶(jing)葉片(pian)的(de)制造工(gong)藝(yi)(yi)。