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UNS N08367國內牌號UNS N08367中國的什么(me)材質您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-07-24 18:38:55

UNS N08367

UNS N08367 可生產規格
UNS N08367 圓鋼 直徑 1mm 2 3 4 5 UNS N08367 圓棒直徑 6 7 8 9 10mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 11mm 12 13 14 15 UNS N08367 圓棒直徑 16 17 18 19 20mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 21mm 22 23 24 25 UNS N08367 圓棒直徑 26 27 28 29 30mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 31mm 32 33 34 35 UNS N08367 圓棒直徑 36 37 38 39 40mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 41mm 42 43 44 45 UNS N08367 圓棒直徑 46 47 48 49 50mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 51mm 52 53 54 55 UNS N08367 圓棒直徑 56 57 58 59 60mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 61mm 62 63 64 65 UNS N08367 圓棒直徑 66 67 68 69 70mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 71mm 72 73 74 75 UNS N08367 圓棒直徑 76 77 78 79 80mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 81mm 82 83 84 85 UNS N08367 圓棒直徑 86 87 88 89 90mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 91mm 92 93 94 95 UNS N08367 圓棒直徑 96 97 98 99 100mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 105mm 110 115 UNS N08367 圓棒直徑 120 125 130 135 140mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 145mm 150 155 UNS N08367 圓棒直徑 160 165 170 175 180mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 185mm 190 195 UNS N08367 圓棒直徑 200 205 210 215 220mm
UNS N08367 圓鋼 直徑 230mm 240 250 260 UNS N08367 圓棒直徑 270 280 290 300mm

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UNS N08367高耐蝕不銹鋼?合金
NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。


NAS規格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN

材料牌號?標準 
NAS規格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學成分 
UNS N08367

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能 
比熱(J/kg?K) 450
電阻率(μΩ?cm) 94.4
熱傳導率(W/m?K) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機械性能 
室溫機械性能

UNS N08367(板材*)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240

UNS N08367(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性 
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在lv化物環境下,也具有極高的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環境下,NAS 254NM可發揮出良好的耐腐蝕性。

耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏?合金C系列。焊接時無需進行預熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具,將供給速度調慢,切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途 
海水環境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環境:樹脂制造裝置、化學的反應容器及配管等

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UNS N08367

UNS N08367 板材,依不同的交貨狀態有可以稱為鋼板、開平板、卷板軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板;依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說;千奇百怪的叫法不僅僅是從常規理解上體現還體現在化學成分、硬度、密度等性能的差異性上,下面就讓我們先對板材材料的叫法來個標準定義吧:

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威勵集團資料參考:

上海威勵提供資料參考:液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。冷軋(撥)無縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷拔無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。熱軋無縫管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
無縫管線管主要用于井口附近輸送高壓油氣。硫化氫是石油和天然氣中具腐蝕作用的有害介質之一,在天然氣輸送過程中,硫化氫對輸送管線的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化氫環境中使用時,能導致碳鋼內部出現氫鼓泡(HB)、氫致開裂(HIC)和應力導向的氫致開裂(SOHIC)。管材在含硫化氫等酸性環境中,因腐蝕產生的氫侵入鋼內而產生的裂紋成為氫致開裂(HIC)。
1試驗方法根據ISO3183標準,采用浸入法,在實驗室冶煉7爐1t鋼錠,經過鍛造、穿孔、頂管及張減制造成管,在鋼管上截取20mm×100mm×5mm板厚或管厚試樣,將其浸入按標準規定配置的溶液中,96h后取出并垂直軋向取截面,用金相法計算3個參量(裂紋長度率CLR、裂紋厚度率CTR、開裂敏感率CSR),以此來比較抗氫致裂紋(HIC)敏感性。
2影響HIC性能的因素2.1介質因素1)pH值。大量的研究結果表明,在pH為1~6的范圍內,氫鼓泡的敏感性隨pH的增加而降低,當pH>6時,則不發生氫鼓泡[1]。
2)H2S濃度。硫化氫的濃度愈高,則氫鼓泡的敏感性愈大。
3)氯離子。在pH值為3.5~4.5的范圍內,Cl-的存在,使腐蝕速度增加,氫鼓泡的敏感性增加。
4)溫度。25℃時CLR大,氫鼓泡的敏感性大。低于25℃時,升溫使腐蝕反應及氫擴散速度加快,從而氫鼓泡的敏感性增加。而高于25℃以后,由于H2S濃度的下降,反而使氫鼓泡的敏感性下降。
5)時間。試驗采用96h作為對比,一般情況下隨試驗時間的增加,腐蝕程度趨向嚴重。
2.2材料因素化學成分的影響在實驗室冶煉了一輪根據不同級別設計的鋼種,具體成分見表1,并對其進行HIC浸泡試驗。從浸泡后的試樣表面觀察,B2、B6、B7的鼓泡面積明顯多于B9、B10,裂紋敏感性指標結果見表2。從表2可看出,B2、B6、B7的抗HIC性能明顯劣于B9、B10。表1中B2、B6、B7鋼種不含Cu、Ni,而B9、B10鋼種則含有Cu、Ni。由此可見,Cu、Ni的加入,使腐蝕產物在鋼的表面形成了保護膜,抑制了表面的腐蝕反應,從而降低氫的逸出,減少了氫從環境中進入鋼的基體,降低氫鼓泡敏感性,增加了抗HIC的性能,這與Oriani的研究結果[2]非常吻合,而且Oriani還指出只有加入0.2%的Ni及大于0.2%的Cu才能產生效果。

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