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發布時間：2020-07-24 19:10:25

UNS10004

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UNS10004Q Hastelloy W（UNS?10004）
一、標準號：ASME 5786、ASME A5.14?
二、化學性能（wt%)：
C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S
≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
三、物理性能：
密度
（g/cm3）熔點
(℃) 膨脹系數
(K-1)
8.99 1287-1376 98.5×10E-6
四、力學性能：
代表拉伸性能，棒（AMS?5755）
溫度(℃) 21 537 684 760 871 982
極限拉伸強度(MPa) 965 834 717 614 421 221
0.2％屈服強度(MPa) 524 372 365 386 338 165
伸長率(％) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
典型的斷裂強度，棒（AMS?5755）
溫度(℃) 704 760 815 871 926
100小時(MPa) 241 179 124 83 55
1,000小時(MPa) 193 131 83 55 34
五、應用領域：
1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金
2、在燃氣渦輪發動機中的環件

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UNS10004

UNS10004 為使材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規格形態（市場上以板材、棒材、管材、線材、帶材等規格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與加工工藝相比，熱處理一般可以通過不改變材料化學成分等方式來得到所需的性能。熱處理工藝分類如下：

UNS10004 整體熱處理-- 退火----包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。

UNS10004 整體熱處理--正火----主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性。

UNS10004 整體熱處理-- 淬火----淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。

UNS10004 整體熱處理--回火----常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等

UNS10004 整體熱處理--調質----為了獲得一定的強度和韌性

UNS10004 整體熱處理--時效----以提高合金的硬度、強度或電性磁性等

UNS10004 化學熱處理--滲碳----滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。

UNS10004 化學熱處理--滲氮----常用的是氣體滲氮和離子滲氮。

UNS10004 化學熱處理--滲金屬---

UNS10004 表面熱處理--火焰淬火--主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

UNS10004 表面熱處理--感應加熱--零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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威勵集團資料參考：

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，數控微信公號cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

1、不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被生銹，我們建議：

①必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發銹蝕的外界因素。

②現市場上有一種201及202材質的不銹鋼在海濱地區易生銹，適宜在沒有工業污染及空氣腐蝕環境下使用。

③海濱地區要使用304材質不銹鋼，304材質能抵抗海水腐蝕。

六、一旦不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？

a)化學方法：

用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕

能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當的沖洗非常重要。一切處理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。

b)機械方法：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面好應當在干燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。

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