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NS3105冶煉(lian)工藝NS3105怎(zen)么熱處理您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發(fa)布時間:2020-07-26 10:52:51

NS3105

NS3105 8#表面(8K面)
NS3105 加工類型:鏡面加工
NS3105 狀態特點:無方向紋理、高反光度、影像清晰
NS3105 主要內容:該表面是用逐步細化的磨料拋光和用ji細的鋼丸擦磨而成。表面不留任何擦磨痕跡。該產品用于鏡面或模板類連接用。

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NS3105NS315(NS3105)鎳基耐腐蝕合金
特性及應用領域概述
NS3105是一種在壓水堆蒸發器傳熱管工況條件下,耐應力腐蝕等性能更為優良的合金。自1982年起,此合金開始制造壓水動力堆的蒸發器U型管,目前國外已廣泛用于壓水堆核電廠的蒸發器中并開始在堆內構件的一些部件上應用。目前國內自國外已在量引進的大型壓水堆核電廠的蒸發器傳熱管也均采用此合金。
化學成分
% 碳C 錳Mn 硅Si 硫S 磷P 銅Cu 硼B 鐵Fe
The most小        7.0
The most大 0.05 0.5 0.5 0.015  0.5  11.0
% 鎢W 鉬Mo 鋯Zr 鉻Cr 鎳Ni 鋁Al 鈦Ti 鈮Nb
The most小    27.0 48.0   
The most大    31.0    
熱處理方式
固溶處理:1000℃-1100℃,水淬或快速空冷。
物理性能/力學性能
密度
g/cm3 熔點
℃ 熱處理方式 抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5/% 收縮率
φ/% 布氏硬氏
HBW
8.19 1343
1377 管材
固溶 586 205 35  
執行標準
棒材鍛件:ASTMB166,GB/T15007,YB/T5264、ASTMB564
板材:GB/T15009、GB/T15010、ASTMB168、ASTMB906
管材:GB/T15011、ASTMB167、ASTMB163、ASTMB829

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NS3105

NS3105 鋼板(包括帶鋼)的分類:
NS3105 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
NS3105 按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
NS3105 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
NS3105 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
NS3105 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業,以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

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威勵集團資料參考:

奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~25%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,通過特殊熱處理工藝,可對不銹鋼進行滲碳、氮碳共滲,使不銹鋼表層形成S相,大幅度提升表面硬度的同時,可調整熱處理溫度,提升耐腐蝕性。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
對奧氏體不銹鋼性能的影響。鐵素體相的出現一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響:如使熱加工產生裂紋的傾向性增大;鋼的耐點蝕性下降,在諸多腐蝕環境中耐蝕性劣化;在高溫下長時間加熱時,F相會轉變為σ相使鋼變脆等等。
1、加熱速度的影響
一般來說,淬火加熱時,加熱速度越快,則模具中產生的熱應力越大,易于造成模具的變形開裂。尤其對于合金鋼及高合金鋼,因其導熱性差,尤需注意進行預熱,對于一些形狀復雜的高合金模具,還需采取多次分級預熱。
但在個別情況下,采用快速加熱有時反而可以減少變形,這時僅加熱模具的表面,而中心還保持“冷態”,所以相應地減少了組織應力和熱應力,且中心部變形抗力較大,從而減少了淬火變形,根據一些工廠經驗,對于解決孔距變形方面有一定效果。
2、加熱溫度的影響
淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性,同時對奧氏體的成分與晶粒大小起作用。
(1)從淬透性方面看,加熱溫度高,將使熱應力增大,但同時使淬透性增高,因此組織應力也增大,并逐漸占主導地位。例如,碳素工具鋼T8、T10、T12等,在一般淬火溫度淬火時,內徑表現為縮的傾向,但若提高淬火溫度到≥850℃時,則由于淬透性增大,組織應力逐漸占主導地位,因而內徑可能表現為脹的傾向。
(2)從奧氏體成分看,淬火溫度提高使奧氏體含碳量增加,淬火后馬氏體的正方度增大(比容增大),從而使淬火后體積增大。
(3)從對Ms點影響細看,淬火溫度高,則奧氏體晶粒粗大,將使零件的變形開裂傾向增大。
綜合上述,對所有的鋼種,尤其是某些高碳的中、高合金鋼,淬火溫度的高低會明顯影響模具的淬火變形,因此,正確選擇淬火加熱溫度是很重要的。
一般來說,選擇過高的淬火加熱溫度對變形是沒有好處的。在不影響使用性能的前提下,總是采用較低的加熱溫度。但對一些淬火后有較多殘余奧氏體的鋼號(如Cr12MoV等),也可通過調整加熱溫度,改變殘余奧氏體量,以調節模具的變形。

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