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GH1016GH1016高溫合金是一種以鎳、鉬、鈮等元素組成的固溶強化型鐵基高溫合金, 含鎳量約為35%。GH1016高溫合金合有好的熱冷加工性能,在各種溫度下具有好的強度和塑性組合, 并有高的熱強性、良好的熱pi勞性和抗yang化性;其沖壓、焊接等工藝性能良好。在長期使用中有時效現象。

化學成分：

C(％):≤0.08
Cr(％):19.0～22.0
Mo(％):2.60～3.30
Ni(％):32.0～36.0
W(％):5.00～6.00
Al(％):—
Nb(％):0.90～1.40
Ti(％):—
Fe(％):余量
Si(％)≤:0.60
Mn(％)≤:1.80
P(％):0.020
S(％):0.015
其他(％):B≤0.01,V0.10～0.30,Ce≤0.05,N0.13～0.25

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威勵集團資料參考：

滲碳鋼的分類

根據淬透性或強度等級的不同，合金滲碳鋼分為三類。

1）低淬透性合金滲碳鋼

即低強度滲碳鋼(抗拉強度≤800MPa)，如15Cr，20Cr，15Mn2，20Mn2等。這類鋼淬透性低，經滲碳、淬火與低溫回火后心部強度較低且強度與韌性配合較差。主要用于制造受力較小，強度要求不高的耐磨零件，如柴油機的凸輪軸、活塞銷、滑塊、小齒輪等。

這類鋼滲碳時心部晶粒易于長大，特別是錳鋼。若性能要求較高時，這類鋼在滲碳后經常采用二次淬火法，即在滲碳后先作正火處理，以消除滲碳時形成的過熱組織，然后再重新加熱淬火。

2）中淬透性合金滲碳鋼

即中強度滲碳鋼(抗拉強度=800～1200MPa)，如20CrMnTi，12CrNi3A，20CrMnMo，20MnVB等。這類鋼含合金元素總量約在4%左右，由于主要是把Cr和Mn二元素配合加入鋼中，能更有效地提高淬透性和機械性能(抗拉強度=1000～1200MPa)。一般用來制造重負荷的中、小耐磨件和中等負荷的模數較大的齒輪。如汽車、拖拉機的變速箱與后橋齒輪、齒輪軸、十字銷頭、花鍵軸套、氣門座、凸輪盤等。

這類鋼由于含有Ti，V，Mo，滲碳時奧氏體晶粒長大傾向小，因此可采用自滲碳溫度預冷到870°C左右直接淬火，并經低溫回火后使零件具有較好的機械性能。

3）高淬透性合金滲碳鋼

即高強度滲碳鋼(抗拉強度＞1200MPa)，如12Cr2Ni4，18Cr2Ni4WA等。這類鋼含合金元素總量≤7.5%，由于含Cr，Ni元素較多，可大大地提高鋼的淬透性，特別是加入了較多的Ni，在提高強度的同時，使鋼具有良好的韌性。這類鋼可用作承受重載和強烈磨損的重要大型零件，如內燃機車的主動牽引齒輪、柴油機曲軸、連桿及缸頭精密螺栓等。

由于含有較高的合金元素，使C曲線大為右移，因而在空氣中冷卻也能得到馬氏體組織;另外，其馬氏體轉變溫度也急劇下降，使滲碳表層在淬火后將保留大量的殘余奧氏體。為了減少淬火后殘余奧氏體量，可在淬火前先高溫回火，使碳化物球化或在淬火后采用冷處理。

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