AISI 303 進口德國
AISI 303 現貨規格：
AISI 303 鋼板：1.0～3.0mm、3.0～60mm、60～250mm、250mm以上，可定做鋼帶。
AISI 303 圓鋼：Φ3.0～12mm、Φ12～60mm、Φ60～130mm、Φ135mm以上，可定做線材和光圓等。
AISI 303 方坯：205mm×205mm～800mm×800mm。
AISI 303 鋼管：外徑（0.3～530mm）×壁厚（0.1～45mm）×長度（4000～13000mm），接受非標定制，起定量小，交貨期快。
AISI 303 型材：現貨可提供槽鋼、H型鋼、工字鋼、角鋼、方鋼、六角鋼、異型件、鍛件、法蘭等，可按標準或按圖定制，請咨詢業務經理。
AISI 303 焊材：焊絲Φ0.8～3.2mm、焊條Φ2.4～5.0mm。
1.4305 /X8CrNiS18-9
國際標識符
AISI303，SUS303，SIS2346，SS2346
X8CrNiS18-9特性及用途：
與硫合金化的1.4305是奧氏體鉻鎳鋼。不耐晶間腐蝕！不得在含酸和氯的環境中使用，因為這些會導致點蝕或縫隙腐蝕。
1.4305型不銹鋼俗稱AISI 303。
主要應用領域是汽車工業，機械工程，中等腐蝕應力配件，電子設備，食品工業零件。
X8CrNiS18-9特點
可焊性： 不好
可加工性： 10（1 =非常差 - 10 =好）
可拋光性： 沒有
腐蝕等級： 2（0 =弱 - 5 =好）
X8CrNiS18-9化學成分：
碳 C：≤0.10
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：17.00~19.00
氮 N：≤0.11
鎳 Ni：8.00~11.00
銅 Cu：≤1.00
AISI 303 其中304不銹鋼厚壁管的長度通常為1.5-10m，而熱擠壓鋼管較大。等于或等于。冷拔（軋制）不銹鋼管的壁厚為0.5-1.0mm，長度為1.0-7m，壁厚大于1.0mm，長度為1.5-8m。焊接壁厚薄，重量比銅管輕，相對投資減少，材料韌性，屈服強度，抗拉強度均優于銅管，此外，不銹鋼管的膨脹不僅受焊接的影響，甚至受熱膨脹的影響收縮不會泄漏。因此，不銹鋼管是理想的熱交換管。而不是銅管。主要產品牌號有GH系列，Inconel,Incoloy,Hastelloy,Nimonic并可根據用戶要求定制化學成分和物理性能，以鐵、鎳、鈷為基本成分，在特殊應力作用下長期工作的特殊合金材料。普通低壓輸液螺旋焊縫埋弧焊鋼管（sy5037-83）是一種熱軋鋼卷管。
AISI 303 奧氏體不銹鋼
AISI 303 鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括zhuming的“18-8”鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，而且不能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。此類鋼除耐yang化性suan介質腐蝕外，還能耐liusuan、磷suan以及甲suan、醋suan、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃xiaosuan有良好的耐蝕性。為了節約價格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐yang化性suan、尿素、醋suan等介質外，還具有屈服強度遠高于Cr-Ni奧氏體鋼的優點,在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。
AISI 303 飲用水，暖氣，空調，消防和煤氣等民用低壓流體的運輸，也可用于低壓藥液，飲料，食品，化學工業的運輸。積極研究和開發新技術和工藝，以獲得高質量，低成本的不銹鋼管產品。不銹鋼管生產領域的許多新工藝和新技術促進了鋼管質量的提高和生產成本的降低。美國開發了一種生產焊接+冷拔不銹鋼管的新工藝。將切分后的不銹鋼冷帶通過氬弧焊形成為焊接管，然后通過冷拔和精加工工藝獲得成品。由于氬弧焊的高質量，焊縫的性能與基材一致。因此，通過這種方法生產的不銹鋼管比通常的熱擠壓+冷拔（軋制）工藝低10％到30％。簡化了生產過程，縮短了生產周期。讓我們看一下接下來的400系列不銹鋼，雖然不銹鋼中的鉻含量少于300系列不銹鋼，但是沒有類似于300線的碳沉。
AISI 303 熱處理制度
AISI 303 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。
AISI 303 金相組織結構
AISI 303 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。
AISI 303 工藝性能與要求
AISI 303 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。
AISI 303 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
AISI 303 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
