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X15CrMo121不銹鋼
材料名稱：耐高溫鋼
材料號：1.4920
牌號：X15CrMo121
標準號：DIN
●特性及應用：
X15CrMo121不銹鋼，德國DIN標準耐高溫鋼。
●化學成分：
碳 C：0.12~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鈷 Co：—
鉻 Cr：11.0~12.0
鉬 Mo：1.00~1.30
鎳 Ni：—
釩 V：—
鎢 W：—
X15CrMo121 因此，鉻和鎳的不銹鋼的共存可以顯著提高不銹鋼的防銹和耐腐蝕性。鎳有益于不銹鋼的高溫抗氧化性，但有害于高溫抗氧化性。因為鎳和硫的作用，以形成低熔點的硫化物。已經對不銹鋼的應力腐蝕問題進行了廣泛的研究，并提出了許多不同的機理來解釋應力腐蝕現象，但是還沒有普遍接受的機理。因為應力腐蝕是與腐蝕有關的過程，所以機理必須與腐蝕過程中的陽極和陰極反應有關。因此，應力腐蝕機理主要分為陽極溶解和氫裂解兩大類，在這兩種機理的基礎上，基于表面膜破裂理論，活性通道理論，應力吸附裂紋理論，腐蝕產物楔理論和咬合的發。電池理論。但是，可用數據引用了304（1.4301）類型的沖擊能量超過130J。這在BSEN10028-7壓力容器標準中對于-196°C的
X15CrMo121 奧氏體鐵素體雙相不銹鋼
X15CrMo121 目前大量生產與應用的雙相不銹鋼的組織結構特點是既有奧氏體又有鐵素體。化學成分特點是在含C較低的情況下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌號還含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N 等合金化元素。雙相不銹鋼的性能特點是兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與鐵素體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的塑、韌性更高，無室溫脆性，其耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性和σ相脆性以及導熱系數高，線膨脹系數小，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能有明顯提高。含有 Mo、N等合金元素的雙相不銹鋼還具有優良的耐孔蝕性能。由于雙相不銹鋼含Ni量較低，因而它也是一種節鎳不銹鋼；主要用于化工、石油、原子能工業中作為結構材料使用，典型用途是制造各種換熱設備。
X15CrMo121 這些金屬中間相通常出現在板的中心。表面鈍化：NO.2D冷軋，經熱處理和酸洗后，材料柔軟，表面銀白色光澤，用于汽車零件，管道等的深沖壓加工。水泵1鋼管介紹第四是噴射除銹處理。射流除銹是指射流葉片通過大功率電機的高速旋轉，使鋼砂，鋼球，鐵絲，礦物等磨料在離心力的作用下噴向不銹鋼管表面。它不僅可以清除鐵銹，氧化物和污垢，而且不銹鋼管具有磨蝕性。在沖擊和摩擦力的作用下，也可以獲得均勻的粗糙度。在噴射加工過程中，干燥的不銹鋼管表面也有利于鋼球，鋼砂，鐵銹和氧化皮的分離，除銹后的不銹鋼管表面更清。由于鎳具有良好的耐腐蝕性，因此經常用于電鍍。它主要用于合金（配方）（例如鎳鋼和鎳銀）和催化劑（例如阮內鎳，尤其是用于氫化的催化劑。
X15CrMo121 【交貨狀態】
X15CrMo121 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求
X15CrMo121 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
X15CrMo121 【表面】
X15CrMo121 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求
X15CrMo121 【冶煉工藝】
X15CrMo121 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐
X15CrMo121 【產品檢測】
X15CrMo121 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。
