X50MnCrV2014 德國生產
X50MnCrV2014 板（包括帶鋼）的分類：
X50MnCrV2014 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
X50MnCrV2014 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
X50MnCrV2014 為了保證各類板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求
X50MnCrV2014 鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
X50MnCrV2014 廣泛用于化工、食品、醫、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
X50MnCrV2014 *
X50MnCrV2014不銹鋼_德國非磁鋼X50MnCrV2014_DIN 1.3819 X50MnCrV2014不銹鋼
名稱：非磁性鋼
材料號：1.3819
牌號：X50MnCrV2014
標準：SEW 390
●X50MnCrV2014特性及應用：
X50MnCrV2014不銹鋼，德國非磁性鋼鋼號。
●X50MnCrV2014化學成分：
碳 C：0.40~0.60
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：19.00~21.00
磷 P：≤0.100
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：13.00~15.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：1.00~1.30
氮 N：0.15~0.35
X50MnCrV2014 含25％Cr的雙相不銹鋼（尤其是含氮雙相不銹鋼）的耐蝕性和縫隙耐蝕性超過AISl316L鋼。不銹鋼還包含不同數量的碳，硅和錳。可以添加其他元素，例如鎳和鉬。以賦予其他有用的性能，例如增強的可成形性和增強的耐腐蝕性。除鎳及其氧化物外，鎳金屬基本上不溶于硫酸和，僅溶于。鎳的氧化物主要由兩種氧化鎳和兩種鎳的三種氧化組成。前者溶于和硫酸，后者非常致密，不溶于硫。隨著材料加工技術的不斷進步，不銹鋼管也迎來了新的發展機遇。典型應用如汽車排氣管，燃油管，噴嘴和其他汽車零部件。TIG焊接活性劑對焊縫成形的影響大直徑法蘭應具有良好的工作性能，滿足管接頭質量的要求，并符合相關的產品保護，安全保護規定和技術規。
X50MnCrV2014 Incoloy合金：
X50MnCrV2014 Incoloy 800 (N08800)，Incoloy 800H (N08810)，Incoloy 800HT (N08811)，Incoloy 825 (N08825)
X50MnCrV2014 Incoloy 020 (N08020)，Incoloy 028 (N08028)，Incoloy 330 (N08330)，Incoloy 25-6Mo (N08926)，Incoloy 901 (N09901)，Incoloy 925 (N09925)，Incoloy A-286 (S66286)
X50MnCrV2014 Hastelloy合金：
X50MnCrV2014 Hastelloy B (N10001)，Hastelloy s (N10665)，Hastelloy C，Hastelloy C-4 (N06455)，
X50MnCrV2014 Hastelloy s (N06022)，Hastelloy C-276 (N10276)，HastelloyX (N06002)
X50MnCrV2014 我們可以為那些難以找到的特殊鋼提供幫助和建議。規格包括英國標準BS970規格和BSENISO4957等級。從上述的300系列和400系列不銹鋼在熱處理工藝上看有很大的不同，因此，如果要獲得滿意的不銹鋼顯微組織，就必須為光亮退火爐的冷卻設備大型而靈活地調節空間。因此。優良的光亮退火爐通常在冷卻部分通過強對流冷卻，并具有三個冷卻部分，可以獨立調節氣流。沿著帶鋼的寬度方向劃分為三個部分，通過氣流轉向調節帶材寬度方向的冷卻速度。控制不銹鋼板的形狀。加熱2）識別是否需要在管道表面上帶有“304”標記，并獲得制造商的質量證明作為憑證。通過對閥門問題的分析，改善了結構，操作和環境。首先是增加平鍵I的有限福利成。
X50MnCrV2014 【交貨狀態】
X50MnCrV2014 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;
X50MnCrV2014 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
X50MnCrV2014 【表面】
X50MnCrV2014 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;
X50MnCrV2014 【冶煉工藝】
X50MnCrV2014 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
X50MnCrV2014 【產品檢測】
X50MnCrV2014 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。
