SUS436L 不銹鋼成分
SUS436L 生產廠家多，從地域上分為國產和進口，目前市場上以德國蒂森、美國SMC、日本冶金、中國寶鋼的質量為優；雖然這些材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的材料難度很大。
SUS436L 上海威勵認為對部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
SUS436L (1)服役條件
SUS436L 充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用的先決條件。
SUS436L 超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--板材--性能之抗均勻腐蝕
SUS436L 氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--管材--性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
SUS436L 土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---棒材--性能之抗酸化液腐蝕
SUS436L 含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---線材--性能之抗點蝕
SUS436L 入井流體與產出流體環境中------法蘭--性能之抗晶間腐蝕
SUS436L (2)深入了解性能和相關數據
SUS436L 應根據部件或設備的工作條件選擇材料，選材者應對各類性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇
SUS436L鐵素體不銹鋼SUS436L不銹鋼-特性及應用-化學成分
SUS436L不銹鋼
材料名稱：鐵素體不銹鋼
牌號：SUS436L
標準：JIS (G 4303 鋼棒)
●SUS436L特性及應用：
SUS436L(18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr-極低C、N)，耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性good。 用途：洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。
SUS436L為降低SUS434鋼的C和N，單獨或復合添加Ti、Nb或Zr的鋼種。SUS436L不銹鋼改善了加工性能和焊接性能。SUS436L不銹鋼用于建筑物內，外裝飾、車輛部件、廚房用具等、供熱水和供水器具。
●SUS436L化學成分：
碳 C：≤0.025
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~19.00
鉬 Mo：0.75~1.25
鎳 Ni：(≤0.60)
銅 Cu：—
鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr：8*C≤0.8
氮 N：≤0.025
SUS436L 添加硫是303（1.4305）等等級的傳統方法。受控清潔度類型現在也可用于增強可加工性。下面介紹一下鉬在不銹鋼焊管上的作用。紐約的布魯克林大橋使用2205根鋼筋。鋼材的高強度和高伸長率使其具有出色的抗疲勞性，使用壽命是普通鋼筋的2倍。的stone夫大橋使用2000噸2205鋼板制成塔架上部的外。估計使用壽命為120年，無需維修。至深圳十字灣長3.2公里的公路航道橋，約1250噸，用作高速鋼2205和316。此外，武漢天興洲公橋，鐵路斜拉橋，220510-20mm板生產了20噸太鋼，切割，焊接角鋼，用作粘結墩和斜拉鋼構件。熱軋不銹鋼板或冷軋原材料用于生產各種冷軋產品，包括CR，GI和彩色涂層板。在外部安裝。
SUS436L 蒙乃爾合金-Monel：該合金在氟氣、、liusuan、以及它們的派生物中有ji的耐蝕性。suan介質：M400在濃度小于85%的liusuan中都是耐蝕的。M400是可耐中為數ji少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性ji佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
SUS436L 一般固溶態的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關蒙乃爾400的耐蝕性數據完全可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。
SUS436L 可靠性肯定會降低幾個級別。不銹鋼管壁厚的本質是表面，它本質上不在進行冷加工之前，已達到固溶處理的上限。在保證表面質量的前提下，晶粒度為4級，可以降低冷加工的磁性能。鉬在許多主要用于鋼鐵工業生產，基本上占鉬的8％以上，是作為鋼元素添加的，但僅約有2種用于生產金屬鉬，超合金和特殊合金，化工產品，它們用于石油化工，輕工業，電子和高科技領域。常用的國外標準（通用標準）：雙相不銹鋼的應用：爐內不能有水蒸氣。一種是檢查爐體是否在爐中鏜孔，爐內材料必須干燥；二是檢查入爐的不銹鋼管中是否有殘留的。可能在不銹鋼管上有一些孔洞，那么就沒有水進入光亮的爐子，否則會對不銹鋼造成不利影響處理。不銹鋼工業管的焊接方法雖然雙相不銹鋼被認為具有抗應力腐蝕開裂的能力，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣具有抗腐蝕能。
SUS436L 鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：
SUS436L （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
SUS436L （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
SUS436L （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
SUS436L （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
SUS436L （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
SUS436L （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．
SUS436L （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
SUS436L （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．
SUS436L （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
SUS436L （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
SUS436L （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
SUS436L （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
SUS436L （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
SUS436L （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
