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416S21熱交換器的正常工作溫度大于200度，但有時不銹鋼螺栓容易生銹。原因是在高溫下，熱循環會導致某些不銹鋼型號變為非不銹鋼。因此，必須謹慎選擇不銹鋼緊固件材料。被動安全原則是第三代核電技術的一個突出特點。被動余熱去除熱交換器是堆芯冷卻系統的核心設備，在反應堆的安全運行中起著重要的作用。其中，非動態余熱排出熱交換器通過C形的熱交換器管連接在上下頭之間。換熱管的材料主要包括TP304L和690合金等。規格主要為Ф19.05mm×1.24mm，Ф19.05mm×1.65mm等。每百萬千瓦單位需要一個C形傳熱管。約1噸。不同管件的熱處理標準不相同。并非所有的配件在熱處理后都會變形，通常用于低碳鋼管，其終成形溫度不低于723℃（再結晶溫。
1.4005 ASTM AISI BS970 416S21 UNS S41600 KE40A SUS
416S21應用
適用于要求良好強度，韌性和合理腐蝕特性的應用，不太嚴格。它適用于閥門，螺釘，螺栓，泵和桿等部件。416廣泛用于通用工程并且在食品和汽車工業中很受歡迎。
416S21成分分析
碳 0.09-0.15％ 鉻 11.50-13.50％
錳 ≤1.50％ 鎳 ≤1.00％
硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.06％
鉬 ≤0.60％ 硫 0.15-0.35％
耐腐蝕性能
硫含量較高的416不銹鋼具有比410不銹鋼和所有其他400系列不銹鋼等級更低的耐腐蝕性。它在淬火和回火條件下提供zui佳的耐腐蝕性。允許氧氣在表面416上自由循環不銹鋼將形成保護表面的氧化膜。保持表面無鱗和外來顆粒可提高耐腐蝕性，成品部件應鈍化。
鍛造
小心預熱，然后升溫至1150-1200℃，保持溫度通過鋼均勻。不要在900℃以下鍛造。鍛造416S21不銹鋼后，在爐內或溫暖的灰燼中慢慢冷卻。
退火
將416S21不銹鋼緩慢加熱至820-900℃，保持溫度均勻通過鋼。浸泡好，讓爐子冷卻。
硬化
將416S21緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個鋼的溫度均勻。在油中充分浸泡淬火或允許空氣冷卻。一旦工具暖手就回火。
典型的機械性能
條件 拉伸N /mm2 產量N /mm2 伸長率％ Izod KCV J. 硬度布氏硬度
P 550-700 340 15 34 152-207
證明
不銹鋼416（416S21）等級可提供BS EN 10204 3.1 ，請在下訂單時提出要求。
馬氏體 - 這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼類似，但碳含量高達1％。這使得它們可以像碳鋼和低合金鋼一樣進行硬化和回火處理。它們用于需要高強度和中等耐腐蝕性的場合。它們在長材產品中比在板材和板材形式中更常見。它們通常具有低的可焊性和可成形性。它們是磁性的。
416S21416S21 鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：
416S21 （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
416S21 （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
416S21 （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
416S21 （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
416S21 （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
416S21 （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．
416S21 （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
416S21 （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．
416S21 （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
416S21 （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
416S21 （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
416S21 （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
416S21 （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
416S21 （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
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