AISI314 材料
AISI314 衛生級鏡面管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝厚壁工業管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗#無縫鋼管調質處理后零件擁有優良的綜合機械性能，廣泛使用在各類重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿螺栓齒輪及軸類等。
--------------------------------------------------------------------------------
AISI314降低冶煉成本，促進雙相金屬的使用不銹鋼鑄造技術，提高良率等。第四安裝施工過程的預防。不銹鋼的耐腐蝕性不是的，而是相對的，有條件的要求，在不利因素和條件下，不銹鋼也可能被腐蝕。因此，有必要在安裝過程中保持清潔干燥的環境，避免水分積聚，從而延長產品的使用壽命。其次是施工和安裝，以防止殘留的砂輪用于切割不銹鋼管中的泡沫，焊接氧化物和碳粉產生腐蝕性介質，例如使砂輪的層數化，以用于切割不銹鋼金屬結構的破壞，防止產生各種腐蝕。不銹鋼接頭使用環境（不銹鋼接頭結構，材料選擇適合于環境），結合使用環境濕度，粉塵和易腐蝕的使用環境，要考慮選擇不銹鋼的主體和材質鋼接頭。焊接工藝技術的進步加速了不銹鋼焊管生產的發展，各種焊接方法的應用進一步提高了焊接質量和。
AISI314/ EN 1.4841
材質說明
耐熱鋼AISI314主要用于工業爐，垃圾焚燒廠，熱處理廠和石油化工行業。高溫鋼的優化意味著它們具有耐水腐蝕性。所有鋼都是奧氏體鋼，相對而言這些常用于爐膛設備，超級加熱器懸浮液，搪瓷爐等。奧氏體耐熱等級，具有優異的抗yang化性。這些常用于爐設備，超級加熱器懸架，搪瓷爐等。
AISI314化學成分：
碳 C：≤0.20
硅 Si：1.50-2.50
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：24 - 26
鎳 Ni：19 - 22
氮 N: ≤ 0.11
AISI314不銹鋼由于其耐高溫和抗yang化性而廣泛用于熱處理/加工工業。
主要應用是：
?爐設備
?超級加熱器懸架
?搪瓷爐
?鐵，鋼和有色金屬工業
?工程工業
?能源轉換工廠
?水泥工業
AISI314機械性能
硬度HBB 30 ≤ HB 192
0.2％屈服強度≥ 210
抗拉強度500 - 700
伸長率≥％35
在空氣中耐受高達攝氏度1000
彈性模量kN / mm2 196
AISI314AISI314 【交貨狀態】
AISI314 交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；
AISI314 板材：固溶、酸洗、切邊；
AISI314 焊管：固溶酸白+RT%探傷，
AISI314 鍛件：退火+車光；
AISI314 棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；
AISI314 帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；
AISI314 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
AISI314 1.5、熱處理制度
AISI314 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環坯1080℃±10℃，空冷。
AISI314 1.6、品種規格與供應狀態
AISI314 可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。
AISI314 1.7、熔煉與鑄造工藝
AISI314 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
AISI314 1.8、應用概況與特殊要求
AISI314 已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
--------------------------------------------------------------------------------
AISI314 
