AISI316 棒材
AISI316 冷軋退火態2B表面薄鋼板厚度在0.2-4mm之間的鋼板。
AISI316 冷軋退火態2B表面薄鋼板寬度在500-1400mm之間。
AISI316 冷軋退火態2B表面卷板是薄鋼板的另一種供貨規格
AISI316 熱軋退火態2B表面厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。
AISI316 熱軋退火態2B表面中板是厚度小于20mm的鋼板，
AISI316 熱軋退火態2B表面厚板是厚度＞20mm至60mm的鋼板，
AISI316 熱軋退火態2B表面特厚板是厚度＞60mm的鋼板
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AISI316從而使焊接區變形和晶粒粗大化。高頻焊接工藝的主要優點之一是它可以加工高速鋼管。但是，在大多數固體鍛造情況下，通常很難使用常規的非破壞性技術（NDT）對高頻焊點進行可靠的測試。焊接裂紋可能發生在低強度連接處的平坦區域中，這是使用常規方法無法檢測到的，并且在某些苛刻的汽車應用中可能缺乏可靠性。第二個問題是硬度過高的問題。原因是成形后的熱處理工序。解決的辦法是使用正確的熱處理工藝，然后再次進行熱處理。第五類是GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊管），主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表性材料為0Cr0Cr19Ni00Cr19Ni00Cr0Cr18Ni11Nb。0017Cr17Ni14Mo2。不銹鋼焊接管的生產不會造成太大的。
AISI316應用：
AISI316廣泛用于化工，建筑，航空航天和汽車等行業。典型應用是排氣歧管，熱交換器，波紋管，煉油設備，船用設備，紙漿紙和紡織加工設備。
AISI316成分分析：
碳* ≤0.08％ 鉻 16.00-18.00％
錳 ≤2.00％ 鎳 10.00-14.00％
硅 ≤1.00％ 鉬 2.00-3.00％
S ≤0.03％
磷 ≤0.03％
（* 316L碳含量≤0.03％）
耐腐蝕性能
316不銹鋼牌號比其他奧氏體不銹鋼牌號（如303,304,321和310）更耐大氣和其他溫和類型的腐蝕。作為鉬軸承不銹鋼，它對***溶液和磷酸比其他奧氏體不銹鋼。316對氯化物溶液中的點腐蝕和應力腐蝕開裂具有更好的抗其他非鉬軸承不銹鋼等級的耐腐蝕性。
焊接
對于大多數焊接程序，不銹鋼316易于焊接。不推薦使用氧***焊接，因為焊接區域可能存在碳吸收。由于其碳含量較低，316L不銹鋼優于標準316，因為它可以焊接而不會由于晶間碳化物沉淀而損失耐腐蝕性。除了在更極端的條件下工作外，通常不需要焊后退火。
鍛造
在整個切片中緩慢均勻地加熱316至1150-1200℃。必要時重新加熱，避免在900°C以下工作。在空氣中涼爽。鍛件需要退火才能獲得zui佳的耐腐蝕性。
抗yang化性
不銹鋼規格的抗yang化性傳統上稱為結垢溫度。這是不銹鋼的氧化速率變得不可接受地高的溫度。連續使用316的安全定標溫度為875°C。在氧化和還原的含硫氣氛中，316不銹鋼的結垢溫度降低。
典型物理特性
溫度°C 密度Kg /m3 平均熱膨脹系數 彈性模量kg / mm 電阻率Ωmm2/米 比熱容kcalC
20 7.90 16.5×10 -6 20000 0.75 0.105
AISI316AISI316 表面狀態：
AISI316 表面狀態1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產品,如再壓鋼帶。
AISI316 表面狀態1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產或者耐熱機加工用途產品。
AISI316 表面狀態1E：熱軋,熱處理,機械除氧化皮，無氧化皮，機械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產品,其余有生產者自主決定。
AISI316 表面狀態1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保證好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。
AISI316 表面狀態2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。
AISI316 ①棒材：直徑Ф1mm～Ф280mm；有特鋼亮光棒；方棒；六角棒；八角棒；三角棒；異型棒；進口特鋼；環保棒。
AISI316 ②板材：厚度0.1mm-38.0mm，寬
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AISI316 
