AL-904LTM 參數
AL-904LTM 硬度百科
AL-904LTM 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
AL-904LTM 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
AL-904LTM 硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
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AL-904LTM 硬度分為：
AL-904LTM ①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬
AL-904LTM ②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
AL-904LTM ③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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AL-904LTM 鋼貿常用硬度：
AL-904LTM ①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
AL-904LTM ②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產中HRC用得The most多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
AL-904LTM ③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測量極薄試樣。
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AL-904LTM例如用于石油鉆的鋼制腳手架。在各種不銹鋼管加工中，拋光是通過使用柔性拋光工具和磨料顆粒或類似介質對不銹鋼管表面進行修整的一種方法。它不僅可以獲得光滑的表面或鏡面光澤，而且可以消除光澤。淬火后，雙相不銹鋼應該在低溫下進行回火，以盡量減少內部應力，提高鋼的塑性，韌性，穩定鋼的性能和尺寸，并防止它在保持高硬度，高強度和高耐磨性。研磨裂紋。雙相鋼材料的回火溫度通常為150?160℃，回火后的硬度HRC為61--63，并且較小的鋼管的回火度應較高（180?2000℃），以增加強度和保持足夠的硬度（HRC60?6。雙相鋼的回火溫度略高，經常160至180℃，并具有HRC61-63的回火后的硬度。在紙漿和造紙工業領。
AL-904LTM/UNS N08904
特性與用途：
奧氏體不銹鋼，具有良好抗氯化物應力腐蝕的能力，在許多介質中耐均勻腐蝕和氯化物點蝕的能力高于316、317合金，同時能抵抗還原性介質的腐蝕，如熱磷酸和稀硫酸。合金的含碳量很低，利于壓力容器的焊接和復雜零件的加工制造。
主要用途：煙道氣體凈化裝置；化肥生產；制酸工業；發電設備和氣體腐蝕環境。
化學成分 wt%：
碳 C：≤0.020
錳 Mn：≤2.0
鎳 Ni：23.00-28.00
硅 Si：≤1.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.035
鉻 Cr：19.0-23.0
鉬 Mo：4.0-5.0
銅 Cu：1.0-2.0
AL-904LTMAL-904LTM 【交貨狀態】
AL-904LTM 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;
AL-904LTM 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
AL-904LTM 【表面】
AL-904LTM 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;
AL-904LTM 【冶煉工藝】
AL-904LTM 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
AL-904LTM 【產品檢測】
AL-904LTM 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。
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