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GH2036石油化工用鋼 GH2036成分 做光亮您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間(jian):2020-08-17 22:22:39

GH2036

GH2036 板材,依不同的交貨狀態有可以稱為鋼板、開平板、卷板軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板;依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說;千奇百怪的叫法不僅僅是從常規理解上體現還體現在化學成分、硬度、密度等性能的差異性上,下面就讓我們先對板材材料的叫法來個標準定義吧:

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GH2036GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀硬化,使用溫度小于650℃。合金的成分簡單,組織穩定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。產要產品有盤件、環件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環和緊固件等零部件;合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
在高溫合金系列中,該合金的產量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數較高,抗yang化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環不情況下腐蝕嚴重。可以導致低周pi勞性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
ZUI小 0.34 11.5 7.0 1.1  Bal 0.25 1.25   0.3 7.5
ZUI大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12  0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
熱處理制度
熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃,水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時,空冷。
鍛件固溶溫度1140℃,快速+800℃-850℃保溫8小時空冷。
密度:7.85

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威勵集團資料參考:

熱處理技術條件
1、盡量采用局部淬火或表面硬化。
2、根據零件服役條件需要,合理調整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求較低時,盡量不強求整體硬度一致。
3、注意鋼材的質量效應。
4、避免在類回火脆性區回火。
5、合理安排工藝路線及工藝參數:當鋼件的材料、結構和技術條件一經確定,熱處理工藝人員就要進行工藝分析,確定合理的工藝路線,即正確安排預備熱處理、冷加工和熱加工等工序的位置并確定加熱參數。
淬火裂紋
1、500X下,呈鋸齒狀,起始端裂紋寬,結束斷裂紋細小至無。
2、微觀分析:異常冶金夾雜,裂紋形貌呈鋸齒狀延伸;用4%的硝酸酒精腐蝕后觀察,沒有脫碳現象,微觀形貌見下圖:
1#樣品
品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
2#樣品
分析結論:
1、樣品的成分符合標準要求并對應原始爐號成分。
2、由微觀分析,樣品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
鍛造裂紋
1、典型材料原因導致的裂紋,邊緣為氧化物。
2、微觀觀察
層的裂紋要分辨是否是原材料裂紋,一般裂紋脫碳深度大于等于表面脫碳深度的為原材料裂紋,裂紋脫碳深度小于表面脫碳深度的鍛造裂紋。

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