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3J22彈性合金
軸尖用合金3J22絲材（YB/T5252-1993）
(1)允許偏差見表1。
表1合金絲材的直徑和允許偏差(mm)
直徑允許偏差
0.5 A組 0
-O.015
B組 +O.003
-0.012
注：合金絲的圓度不得大于0.004mm.
(2)型號和化學成分見表2。
表2合金的型號和化學成分
合金
型號化學成分(質量分數)(%)
C Mn si P S Ni Cr Co M0 W Fe
≤
3J22 O.08～
O.15 1.80～
2.20 O.50 O.010 O.010 15.0～
17.0 18.O～
20.O 39.O～
41.O 3.00～
4.00 4.00～
5.00 余量
注：為改善合金性能，允許在合金中加入微量元素，但應在質量證明書中注明加入量。
(3)用途適用于制做儀表軸尖用的高硬度、耐腐蝕、無磁性合金。

  上海威勵金屬集團有(you)限(xian)公司坐落(luo)于中國工業大都(dou)市(shi)上海市(shi)，成立(li)于2001年，是一家知名專業

供應特殊鋼企業，專業向國內(nei)模具制造企業推薦和供應質量優異的不銹鋼、高溫合(he)金.主(zhu)要鋼廠

有：國(guo)內：寶(bao)鋼、太(tai)鋼；進口(kou)：浦項、德國(guo)VDM、日(ri)本(ben)冶金、川崎；美國(guo)冶聯、哈氏(shi)、瑞(rui)典奧

托昆普等。如今公司銷(xiao)售產(chan)品已經普遍應用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化(hua)工(gong)、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考：

4.硬度要求與變形影響

不同材料的臨界冷卻速度不一樣，零件使用時的硬度要求也不一樣，零件的精度、控制變形要求也不同，這就需要根據硬度要求和控制變形的工藝技術要求的實際情況，選擇冷卻速度適當的淬火油。淬火油確定選用后，通過控制原材料（零件材料和油品材料）的質量與選擇調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時間，入油時間等各項控制措施，結合淬火后的回火工藝，回火溫度，回火時間參數試驗來滿足零件的硬度要求和金相組織要求，通過熱處理工藝過程參數調整與控制及與機加工的冷熱協調，控制熱處理變形在合理范圍內。

5.熱處理淬火油的選擇方法

前面從熱處理淬火工藝出發提到淬火油選擇原則：淬火油冷卻性能必須在達到要求的硬度（冷卻速度要求快）和絕不允許產生裂紋，控制熱處理變形在合理的小范圍內（冷卻速度要求慢）兩者之間找到一種佳結合，而這個矛盾的冷卻速度要求是對不同溫度區間提出的要求，這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測條件，以前在工廠的熱處理生產實踐中我們只能根據通用知識及經驗對淬火介質作一個大致的范圍選擇然后用試驗來驗證。冷卻特性儀的廣泛運用正是提供了一種檢測工具分析手段，為我們優化淬火油的科學選擇，分析對比給予幫助。我們可以有條件檢測或委外檢測或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測數據報告，為淬火油的選擇提供科學依據。

根據上述方法，符合使用要求的淬火油有很多種。根據生產實際情況和公司品質政策，對符合冷卻性能要求的淬火油還要進行其它技術指標對比和綜合比較，從中篩選出適合的。淬火油的穩定性與抗氧化性，冷卻性能的重復性與再現性、光亮性、安全、成本都是需要考慮的因素。

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