一、4J6精密合金概述：
二、4J6精密合金應用概況與特殊要求：
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型號。該組合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于制作各種電真空元器件，如電子束管的陽極帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度，允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時，應避免其晶粒過大，以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
詳情編輯
三、4J6精密合金工藝性能與要求：
1、4J6精密合金成形性能：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性。
　　2、4J6精密合金焊接性能：該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后，特別在與玻璃封接后，很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。
　　3、4J6精密合金零件熱處理工藝：熱處理可分為：應力退火、中間退火、預氧化處理。
　　(1)、應力退火：為零件在機械加工后的殘存應力，要進行應力退火：零件在保護氣氛中加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。
　　(2)、中間退火：為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在保護氣氛中加熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。
　　(3)、預氧化處理：為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜，該氧化膜與基體結合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中，加熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍為宜。
　　4、4J6精密合金表面處理工藝：表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
　　5、4J6精密合金切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

威勵集團資料參考：