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SUS 836L特(te)殊厚(hou)度 鍛(duan)件鍛(duan)環圓棒 是什么您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間(jian):2020-09-11 21:08:18

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SUS 836L專業生產廠家

NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。

NAS規格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN

JIS

加工示意圖 

卷材


薄板


板材

材料型號標準 
NAS規格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學成分 
UNS N08367

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能 
比熱(J/kgK) 450
電阻率(μΩcm) 94.4
熱傳導率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1394
機械性能 
室溫機械性能

UNS N08367(板材*)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
* ASTM A240

UNS N08367(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性 
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N,在氯化物環境下,也具有的耐點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環境下,NAS 254NM可發揮出良好的耐腐蝕性。

耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請使用哈氏合金C系列。焊接時無需進行預熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高,其切削性比奧氏體不銹鋼低,但比鎳基合金高。切削工具請盡量使用超硬工具,將供給速度調慢,切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼,熱處理可與標準奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理條件如下。
固溶處理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用fu和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高,yang化皮會稍難以去除。因此,可在酸洗前進行短時間堿浸漬,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途 
海水環境:海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度氯離子環境:排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環境:樹脂制造裝置、化學的反應容器及配管等

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   上海威(wei)勵金屬集團有限公司坐落于中國工業(ye)大(da)都市上海市,成立(li)于2001年,是一家知名(ming)專業(ye)

供應(ying)特(te)殊鋼(gang)企(qi)業(ye),專業(ye)向(xiang)國(guo)內模具(ju)制造企(qi)業(ye)推薦和供應(ying)質量(liang)優(you)異(yi)的不銹鋼(gang)、高溫合金.主要鋼(gang)廠

有:國(guo)內:寶鋼(gang)(gang)、太鋼(gang)(gang);進口:浦項、德國(guo)VDM、日本冶(ye)(ye)金(jin)、川(chuan)崎;美國(guo)冶(ye)(ye)聯、哈氏、瑞典奧

托昆普(pu)等。如今公司銷售產品已經普(pu)遍應用于汽車制造(zao)、船類制造(zao)、橋(qiao)梁制造(zao)、石(shi)油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

目前,氣體氮化已在模具生產中得到廣泛應用。它可顯著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蝕性能和疲勞性能。一般熱作模具鋼(凡回火溫度在550?650℃的合金工具鋼)都可在淬火、回火后在低于回火溫度的溫度區內進行滲氮;一般碳鋼和低合金鋼在制作塑料模具時可以在調質后的回火溫度下滲氮;一些特殊要求的冷作模具也可以在氣體滲氮后再進行淬火、回火熱處理。
但是由于種種原因,模具氣體氮化后會出現滲氮層硬度低、滲氮層淺、滲氮層硬度不均勻、滲氮后模具表面有氧化色、滲氮層不致密、滲氮層脆性大、滲氮模具變形、模具表面出現網狀和針狀氮化物等缺陷,嚴重影響了模具使用壽命。
因此研究模具滲氮層缺陷,分析其產生的原因,探討減少和防止氣體滲氮缺陷產生的工藝措施,對提高模具的產品質量,延長模具使用壽命具有十分重要的意義。

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