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Incoloy 926庫存價格 精軋鋼管的特點 化學成分怎么看您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發(fa)布(bu)時間:2020-09-12 20:02:42

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Incoloy 926力學性能標準

Incoloy 926
一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高型號合金。
二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學成分:
1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點:1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機械性能的小值:
(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926(N08926)屈服強度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
4、化學成分:
碳C:≤0.02
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
鉻Cr:19.0~21.0
鎳Ni:24.0~26.0
鐵Fe:余量
鉬Mo:6.0~7.0
銅Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力。
4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高。
6、具有應用于壓力容器制造相關認證(VdTUV-196~400℃及ASME 認證)。
四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應用范圍應用領域:
Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業領域都能應用:
1、消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統。
2、纖維素紙漿生產中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統。
5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等。
6、煙氣脫硫系統中的部件。
7、磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統。
五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有高強度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會損害材料的性能, 應注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
(3)、為得到佳性能,熱加工后要進行固溶處理。
3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態,并且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且必須保持 工件清潔。
5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更 強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926(N08926)合金的機加工:
Incoloy 926(N08926)合金應在熱處理之后進行機加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規格與供應狀態:
1、品種分類:可生產各種規格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產品名稱:904L/UNS N08904國際通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執行標準:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。機械性能:抗拉強度:σb≥490Mpa,屈服強度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)


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威勵集團資料參考:

滲碳鋼知識全解熱處理人必須了解 
滲碳是一種表面熱處理技術,指向鋼件表面擴滲碳原子后進行淬火的熱處理方式。通過碳的滲入,可顯著改善鋼部件的耐磨性、耐久性、韌性等性能。
用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強度和韌性的低碳馬氏體組織,表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細小碳化物組織。
有些結構零件,是在承受較強烈的沖擊作用和受磨損的條件下進行工作的,例如汽車、拖拉機上的變速箱齒輪,內燃機上的凸輪、活塞銷等。
根據工作條件,要求這些零件具有高的表面硬度和耐磨性,而心部則要求有較高的強度和適當的韌性,即要求工件“表硬里韌”的性能。
為了兼顧上述雙重性能,可以采用低碳鋼通過滲碳淬火及低溫回火來達到,此時零件心部是低碳鋼淬火組織,保證了高韌性和足夠的強度,而表層(在一定的深度)則具有高碳量(0.85%~1.05%),經淬火后有很高的硬度(HRC>60),并可獲得良好的耐磨性。
滲碳鋼的成分特點
滲碳鋼的含碳量一般都很低(在0.15%~0.25%之間),屬于低碳鋼,這樣的碳含量保證了滲碳零件的心部具有良好的韌性和塑性。
為了提高鋼的心部的強度,可在鋼中加入一定數量的合金元素,如Cr,Ni,Mn,Mo,W,Ti,B等。
其中Cr,Mn,Ni等合金元素所起的主要作用是增加鋼的淬透性,使其在淬火和低溫回火后表層和心部組織得到強化。
另外,少量的Mo,W,Ti等碳化物形成元素,可形成穩定的合金碳化物,起到細化晶粒、抑制鋼件在滲碳時發生過熱的作用。
微量的B(0.001%~0.004%)能強烈地增加合金滲碳鋼的淬透性。

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