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2.4615特殊厚(hou)度 降低C含量 對照什么材質您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布(bu)時(shi)間(jian):2020-09-13 08:21:25

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2.4615鋼材規格

S-NiCr27高溫合金
標準:2.4615
化學成分:
C:≤0.02
Si:≤0.10
Mn:≤1.00
P0.04 S:0.03
Cr:≤1.00
Mo:26.0-30.0
Co:≤1.0 
Fe:≤2.0
Ni余量


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   上海(hai)(hai)威勵金(jin)屬集團(tuan)有限公司坐落于(yu)中國工業(ye)大都市上海(hai)(hai)市,成立(li)于(yu)2001年,是一(yi)家知名專業(ye)

供應(ying)特(te)殊鋼企業(ye),專業(ye)向國內模具制造企業(ye)推薦和供應(ying)質量優(you)異的不銹鋼、高溫(wen)合金.主要(yao)鋼廠

有:國內:寶鋼(gang)、太(tai)鋼(gang);進口(kou):浦項、德國VDM、日(ri)本冶金、川崎;美國冶聯、哈氏、瑞典奧

托(tuo)昆普等。如今公司(si)銷售產品已經普遍應用于汽車制(zhi)造、船類(lei)制(zhi)造、橋梁制(zhi)造、石油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考:

3、淬火冷卻速度的影響
總的來說,在Ms點以上增大冷速,會使熱應力顯著增加,結果使熱應力引起的變形趨向增大;在Ms點以下增大冷速則主要使組織應力引起的變形趨向增大。
對于不同的鋼種,由于Ms點的高低不同,因而在采用同一淬火介質時,有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質,由于它們的冷卻能力不同,因而也有不同的變形趨向。
例如,碳素工具鋼的在Ms點比較低,因而采用水冷時,熱應力的影響往往占上風;而采用由冷時,則可能是組織應力占上風。
在實際生產中,模具常采用分級或分級-等溫淬火時,通常均未完全淬透,故往往以熱應力的作用為主,使型腔趨于收縮,不過由于這時熱應力不是很大,因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時,引起的熱應力較大,型腔收縮量將增大。
4、回火溫度的影響
回火溫度對變形的影響,主要是由于回火過程中的組織轉變所引起的。若在回火過程中產生“二次淬火”現象,殘余奧氏體轉變為馬氏體,由于生成的馬氏體的比容比殘余奧氏體的大,將引起模具型腔的脹大;對一些高合金工具鋼如Cr12MoV等,當以要求紅硬性為主而采用高溫淬火,多次回火時,每回一次火,體積就脹大一次。
若在其他溫度區域回火,由于淬火馬氏體向回火馬氏體(或回火索氏體、回火屈氏體等)轉變,比容減小,因而,型腔趨向于收縮。
另外,回火時,模具中的殘余應力的松弛,對變形也有影響。模具淬火后,若表面處于拉應力狀態,回火后尺寸將增大;反之,若表面處于壓應力狀態,則產生收縮。但組織轉變及應力松弛兩項影響中,前者是主要的。

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