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ALLOY 601高(gao)溫合金固溶(rong)棒ALLOY 601規格(ge) 精(jing)密管您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2021-01-08 16:58:00

ALLOY 601

ALLOY601是一種固溶強化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。

在高溫下GOOD的抗yang化性能在碳化環境良好的耐室溫,并在高溫下更好的機械性能應力抵抗腐蝕開裂好

ALLOY601調節含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。

比重:8.11;

ALLOY601耐腐蝕性:

ALLOY601是一種耐熱合金,因為它對550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產物具有出色的耐受性,對熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長期內具有良好的機械性能。規定為 ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復加熱和冷卻循環的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現出良好的抗碳氮共滲條件。

ALLOY601化學成分:

鎳:58.0-63.0

鉻:21.0-25.0

鐵:余量

碳:≤0.10

錳:≤1.50

硫:≤0.015

磷:≤0.020

硅:≤0.50

銅:≤1.00

鈦:0.30-0.50

鋁:1.00-1.70

ALLOY601主要用途:

ALLOY 601廣泛用于各種工業應用,如熱處理,化學處理,污染控制和發電。包括:熱處理廠的托盤,籃子和固定裝置用于工業爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的防火錨,高速燃氣燃燒器,金屬絲網帶用于xiao酸生產的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格排氣系統組件固體廢物燃燒室管道支架和灰處理設備的組件廢氣jie毒系統的組成部分氧氣預熱器

ALLOY601機械性能:


狀態

強度(Mpa)

抗拉強度(Mpa)

增長(%)

硬度(HB)

ASTM 低價值

固溶處理

205

550

30

 

室溫下的典型值

固溶處理

294

686

55

130

ALLOY601規格:

 

材料名稱

圓棒





無縫

焊管

ASTM

UNS
N06601

B166

B168

B163 / 167/829

B 163 516 517

ASME

SB166

SB168

SB163 / 167/829

SB 163/516/517

JIS

NCF601

H4553

G4901

H4552

 

DIN

2.4851

17752

17750

17751

 

.........................................................................................

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供(gong)應特(te)殊鋼(gang)(gang)(gang)企業,專業向國內模具制造企業推薦和供(gong)應質量(liang)優異的不銹鋼(gang)(gang)(gang)、高溫合金(jin).主要鋼(gang)(gang)(gang)廠

有:國內:寶鋼(gang)、太(tai)鋼(gang);進(jin)口:浦項(xiang)、德國VDM、日本冶金、川(chuan)崎;美(mei)國冶聯、哈氏(shi)、瑞典奧(ao)

托昆普等。如今公(gong)司銷售(shou)產品已經普遍應用于汽車制造(zao)、船類制造(zao)、橋梁制造(zao)、石油化工、航(hang)

天航(hang)空、電站等行(xing)業重要的特種金屬材料供(gong)應商。

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威勵集團資料參考:

滲碳鋼的分類
根據淬透性或強度等級的不同,合金滲碳鋼分為三類。
1)低淬透性合金滲碳鋼
即低強度滲碳鋼(抗拉強度≤800MPa),如15Cr,20Cr,15Mn2,20Mn2等。這類鋼淬透性低,經滲碳、淬火與低溫回火后心部強度較低且強度與韌性配合較差。主要用于制造受力較小,強度要求不高的耐磨零件,如柴油機的凸輪軸、活塞銷、滑塊、小齒輪等。
這類鋼滲碳時心部晶粒易于長大,特別是錳鋼。若性能要求較高時,這類鋼在滲碳后經常采用二次淬火法,即在滲碳后先作正火處理,以消除滲碳時形成的過熱組織,然后再重新加熱淬火。
2)中淬透性合金滲碳鋼
即中強度滲碳鋼(抗拉強度=800~1200MPa),如20CrMnTi,12CrNi3A,20CrMnMo,20MnVB等。這類鋼含合金元素總量約在4%左右,由于主要是把Cr和Mn二元素配合加入鋼中,能更有效地提高淬透性和機械性能(抗拉強度=1000~1200MPa)。一般用來制造重負荷的中、小耐磨件和中等負荷的模數較大的齒輪。如汽車、拖拉機的變速箱與后橋齒輪、齒輪軸、十字銷頭、花鍵軸套、氣門座、凸等。
這類鋼由于含有Ti,V,Mo,滲碳時奧氏體晶粒長大傾向小,因此可采用自滲碳溫度預冷到870°C左右直接淬火,并經低溫回火后使零件具有較好的機械性能。
3)高淬透性合金滲碳鋼
即高強度滲碳鋼(抗拉強度>1200MPa),如12Cr2Ni4,18Cr2Ni4WA等。這類鋼含合金元素總量≤7.5%,由于含Cr,Ni元素較多,可大大地提高鋼的淬透性,特別是加入了較多的Ni,在提高強度的同時,使鋼具有良好的韌性。這類鋼可用作承受重載和強烈磨損的重要大型零件,如內燃機車的主動牽引齒輪、柴油機曲軸、連桿及缸頭精密螺栓等。
由于含有較高的合金元素,使C曲線大為右移,因而在空氣中冷卻也能得到馬氏體組織;另外,其馬氏體轉變溫度也急劇下降,使滲碳表層在淬火后將保留大量的殘余奧氏體。為了減少淬火后殘余奧氏體量,可在淬火前先高溫回火,使碳化物球化或在淬火后采用冷處理。

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