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ALLOY 825是一種鈦穩定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金，添加了銅和鉬。

良好的抗應力腐蝕開裂性能

足以抵抗點蝕和縫隙腐蝕

在高溫條件下具有良好的抗yang化和非氧化酸性能

從室溫到約550°C（1020°F）的高溫卓越的機械性能

經認證為壓力容器材料，壁溫450°C（842°F）

比重：8.14；

ALLOY 825耐腐蝕性：

ALLOY 825是一種多功能通用工程合金，在氧化和還原條件下都耐酸和堿。

由于鎳含量高，它具有極高的抗應力腐蝕開裂性。

它對各種介質如Sulfuric acid，yaSulfuric acid，磷酸，xiao酸，有機酸，堿如鈉，以及酰氯溶液表現出良好的耐腐蝕性。

ALLOY 825的多功能性還可以從其在核燃料元件溶解罐中的應用中看出，其中各種腐蝕性介質如Sulfuric acid，xiao酸和鈉在同一單元中處理。

ALLOY 825化學成分：

Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Al Ti P S

min 38.0 19.5 bal.       1.5 2.5   0.6

max 46.0 23.5    0.025 1.0 0.5 3.0 3.5 0.2 1.2 0.020 0.010

ALLOY 825主要用途：

ALLOY 825適用于溫度高達約550°C（1020°F）的各種應用。包括：

Sulfuric acid清潔設備中的加熱線圈，罐，板條箱，籃子和鏈條等組件

燃料元件溶解器

海水冷卻熱交換器，海上產品管道系統，管道和酸性氣體組件

用于生產磷酸，蒸發器，洗滌器，密封管等的熱交換器

煉油廠風冷式熱交換器

食品加工

化工廠

用于高壓氧氣應用的耐熱合金

ALLOY 825機械性能：

            狀態強度（Mpa）抗拉強度（Mpa）伸長率（％）硬度（HB）

ASTM 低價值退火 241            586        30

室溫下的典型值退火 333            647        33           160

ALLOY 825規格：

材料名稱

圓棒

板

管

無縫

焊管

ASTM

UNS
N08825

B425

B424

B423

B163 / 704/705

ASME

SB 425

SB424

SB423

SB163

JIS

NCF 825

H4553

G4901

H4552

DIN

2.4858

17752

17750

17751

.........................................................................................

上海(hai)威勵金屬集團(tuan)有限(xian)公司(si)坐落于(yu)中國工業大都市上海(hai)市，成立于(yu)2001年，是(shi)一家知名專(zhuan)業

供應特殊鋼(gang)企業(ye)，專(zhuan)業(ye)向國內(nei)模具制造企業(ye)推薦和供應質(zhi)量優異的不銹鋼(gang)、高溫(wen)合金.主要鋼(gang)廠

有：國內：寶鋼(gang)、太鋼(gang)；進口：浦項、德國VDM、日本冶(ye)金、川崎；美(mei)國冶(ye)聯、哈氏、瑞典奧

托昆普等(deng)。如今(jin)公司銷(xiao)售產品已(yi)經(jing)普遍應用于汽車制(zhi)造(zao)、船類制(zhi)造(zao)、橋(qiao)梁制(zhi)造(zao)、石油化工、航

天航空(kong)、電站等(deng)行業重要(yao)的特種金(jin)屬材(cai)料供(gong)應(ying)商。
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威勵集團資料參考：

上海威勵提供資料參考綜合報道：為響應國家節能減排和低碳經濟發展的要求，創造和諧環境，塑造良好形象，實現安全發展，綠色發展，提供清潔高效的能源，服務于經濟發展和人民生活改善的需要。應這一廣大要求，無縫鋼管廠家生產出小口徑防腐無縫鋼管。

防腐鋼管是管道在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯以達到管道防腐。

熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

無縫鋼管在我們的日常生活中的使用范圍很廣，但是無縫鋼管的生產過程都很少了解，下面小編為大家介紹的是無縫鋼管的生產過程。

軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。

鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

上海威勵提供資料參考綜合報道：鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。

無縫鋼管的時候，需要對無縫鋼管進行壓力測試，決定是否適合自身的使用，測試無縫鋼管的壓力是可以按照固定的公式進行計算的，下面小編為大家舉例說明：壁厚為3mm設材料的抗拉強度為σ，壓力為P，管子外徑D管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）其中S為安全系數；因為P小于7MPa,S選S=8；P小于17.5MPa,S選S=6；P大于17.5MPa,S選S=4；我們選安全系數為S=6;選20鋼抗拉強度為故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D=(2*410/6*3)/(10+6)=26.25MPa>設定17.5故安全系數取S=4故無縫鋼管可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）

上海威勵提供資料參考綜合報道：無縫鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料，如不銹鋼無縫鋼管，則采用滲透檢測法。

無縫鋼管當兩端預留切除余量較少時，由于檢測裝置的結構原因，兩端頭有時得不到有效的檢測，而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此，也應注意對焊后無縫鋼管一定區域的檢測，及時發現鋼管端頭缺陷的擴展。

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