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UNS N08904哈氏(shi)合金UNS N08904熔點 測量管(guan)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布(bu)時間:2021-01-18 18:02:47

UNS N08904

NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、SUS 890L)屬于奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性高于SUS 316L和SUS 317L,由于添加有Cu(1.5%),所以對硫suan、磷suan等還原性suan具有杰出的耐腐蝕性,廣泛應用于化工成套設備等。本公司可供鋼板、鋼條。

產品資料
NAS 255 規格表 (PDF 50KB)

相關下載
NAS規格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
SUS 890L
卷材


薄板


板材

材料牌號標準 
NAS規格 ASTM A240 EN JIS G4304/4305
NAS 255 UNS N08904 1.4539 SUS 890L
化學成分 
SUS 890L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.00 19.00 4.00 1.00 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.03 28.00 23.00 5.00 2.00 ―
UNS N08904

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.0 19.0 4.0 1.0 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.035 28.0 23.0 5.0 2.0 0.10
物理性能 
比熱(J/kgK) 452
電阻率(μΩcm) 97
熱傳導率(W/mK) 12.2
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 14.9
20–300℃ 15.3
20–400℃ 15.7
縱向彈性模量(MPa) 19.0 x 104
縱向彈性模量(MPa) 71.0 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1397
機械性能 
室溫機械性能

SUS 890L

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 215 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
UNS N08904

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 220 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
厚板 12mmt 247 593 57.2 86
冷軋板 2mmt 291 632 43.0 79
冷軋板 0.5mmt 302 630 43.0 80
高溫強度

高溫強度
耐腐蝕性 
耐suan腐蝕性能

NAS 255與SUS 316L和SUS 317L相比,對于硫suan、磷suan等還原性suan具有極高的耐腐蝕性。

耐suan腐蝕性能
耐點腐蝕性能

耐點腐蝕性能
朔性加工性 可進行與普通奧氏體不銹鋼同樣的處理。
焊接性 焊接特點與普通奧氏體不銹鋼相同,不必預熱和后期加熱。在惡劣的腐蝕環境下使用時,推薦使用有同等以上耐腐蝕性的焊料。腐蝕環境不嚴重,只用于接合目的時,可使用同等材質金屬的焊料。
熱處理 NAS 255為奧氏體不銹鋼,熱處理可采用與標準奧氏體不銹鋼同樣的方式。JIS G4305推薦的固溶熱處理條件如下所示。
熱處理條件 1030~1180℃ 水冷
suan洗 suan洗液使用和suan混合液。由于NAS 255耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會稍難以去除,因此,可在suan洗前進行短時間浸漬,或者如有可能對其進行噴丸(金屬微粒)處理則更加有效。
用途 硫suan、磷suan成套設備、海水熱交換器、化工成套設備、食品成套設備等

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   上海威勵金屬集團有限公司坐落(luo)于(yu)中國工業大都市上海市,成(cheng)立(li)于(yu)2001年,是一(yi)家知(zhi)名(ming)專業

供(gong)(gong)應(ying)特殊(shu)鋼企業,專業向國(guo)內模具制(zhi)造企業推薦(jian)和供(gong)(gong)應(ying)質量優異的不銹鋼、高(gao)溫合金.主要鋼廠

有:國(guo)(guo)內:寶鋼、太(tai)鋼;進口:浦項(xiang)、德國(guo)(guo)VDM、日(ri)本冶(ye)金、川崎;美國(guo)(guo)冶(ye)聯、哈氏、瑞典奧(ao)

托昆普(pu)等。如(ru)今公司銷售產品已經普(pu)遍(bian)應用(yong)于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航

天航空、電站(zhan)等行(xing)業重(zhong)要的特種金屬材料供(gong)應商。

描述13

描述14

描述9

威勵集團資料參考:

熱處理裂紋的分類 
淬火裂紋——縱裂(組織應力型)、弧裂(局部拉應力型)、大型工件淬火裂紋(縱斷、橫斷)、邊廓表面裂紋(局部拉應力型)、脫裂、第二類應力裂紋。
縱裂
⑴縱裂的宏觀形態
沿細長零件表面啟裂,在沿縱向擴展的同時,又以垂直表面的方向向截面內部擴展,形成外寬內尖的楔形裂口。縱裂的擴展總是終止于截面的中心處附近,外觀上看縱向單條裂紋和橫截面上的楔形裂口,是縱裂的基本宏觀形態。
⑵縱裂的形成條件
淬透是縱裂形成的必要條件。小工件淬透后的應力狀態屬于組織應力型殘余應力,一般情況下組織應力的切向應力顯著大于軸向應力。因此形成組織應力型殘余應力是縱裂的應力條件。
⑶縱裂預防措施
①采用較緩慢的冷卻介質,如油等。也可用水、油雙液淬火,但水、油雙液淬火對于一些小件無實際使用價值。
②工件加熱避免過熱,出爐后可適當預冷,淬火后及時回火。
③加強技術管理技術培訓,切實對有關工藝作人員進行淬裂理論教育。
弧裂
⑴弧裂形成的條件
應同時具備整體快速冷卻、不能淬透、具有弧裂的幾何敏感部位的結構形式。
⑵幾何敏感部位的結構形式
有孔洞、凹面和碗面、截面尺寸突變、軸肩。
⑶幾何敏感部位的緩冷效應
具有上述結構形式在淬火冷卻過程中的主要作用是顯著降低那里的實際冷卻速度,產生緩冷效應。
⑷幾何敏感部位處的組織
幾何敏感部位緩冷效應,要么使局部未淬硬產生淬火屈氏體并處在馬氏體的包圍之中(在金相的宏觀或微觀上可看出);要么淬硬層被局部明顯減薄。在熱處理生產中產生的弧裂中,前一種占絕大多數。
⑸弧裂的形成擴展方式及典型宏觀形態
弧裂首先在幾何敏感部位的表面上形成,并由此沿曲(弧)面先向截面內部定向擴展,嚴重時可穿越零件的其余截面,再向零件的外表面延伸,直到在那里呈弧形露出;嚴重時常使相應部位沿弧裂脫落(或經敲擊即可脫落)。開裂面通常為形狀各異的曲(弧)面,典型的是從幾個不同的方向觀察時都呈弧形,是判定弧裂的重要依據。對存在于幾何敏感部位上并可引起應力集中效應的因素(如尖銳拐角),并不誘發或促進弧裂的產生。
⑹弧裂的預防措施
①實施局部強冷:
對于可能引起弧裂的零件,要考慮對幾何敏感部位進行局部強冷(高溫區間)的可能性和實施方法。
②實施局部弱冷:
對于可能引起弧裂的零件,要考慮對幾何敏感部位進行局部弱冷(高溫區間)的可能性和實施方法。典型的當屬堵孔淬火,讓孔內在高溫區內冷速更緩,并全部轉變成屈氏體組織。③實施低溫區緩冷的淬火方法。

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