GH4033特性及應用領域概述：

   該合(he)金(jin)是以鎳-鉻為基(ji)體，添加鋁、鈦形成γ'相彌(mi)散強(qiang)(qiang)化的(de)合(he)金(jin)，在500-700℃具有(you)足夠的(de)高(gao)溫強(qiang)(qiang)度，在900℃以下具有(you)良好(hao)的(de)搞(gao)yang化性。該合(he)金(jin)冷、熱(re)加工性能良好(hao)，主要(yao)供(gong)應熱(re)軋棒材及盤坯料，應用于發動機(ji)轉子零件(jian)。

GH4033

該合金在固(gu)溶狀態為單相奧氏(shi)體組織，有微量的(de)TiC、TIN[Ti(C、N)。

GH4033工藝(yi)性能與要求：

1、該合金(jin)熱加(jia)工性能良好，鍛造加(jia)熱溫度1140℃，終(zhong)鍛950℃。 2、該合(he)金的晶(jing)粒度平均尺(chi)寸與鍛件的變形(xing)程度、終鍛溫度密切(qie)相關。 3、合金在固溶(rong)狀(zhuang)態可以進(jin)行氬弧焊(han)，焊(han)后應及(ji)時處理以消除(chu)焊(han)接應力。 4、表面處(chu)理工藝：機械加工后的零(ling)件需進行電解拋光(guang)，若采用機械拋光(guang)則后的拋光(guang)磨痕應與葉(xie)片(pian)長度方向一致(zhi)。 5、零件固溶處(chu)理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯(ti)式加熱曲(qu)線。

GH4033鎳-鉻-鐵合金600在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環境中的適應能力。對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中。合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料。

GH4033耐蝕（酸）非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，它們的耐蝕性能高于金屬材料（包括耐酸鋼和耐蝕合金），還具有良好的耐磨性和耐熱性能，但是脆性大、承受沖擊和振動能力差，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品，用于制造受力小、不受沖擊及振動、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。

GH4033除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。

GH4033鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素，同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金，但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業的后來者，隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用，鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、宜加工性及焊接性于一身，許多鎳合金還具有卓越的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇，鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結構，在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。

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