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N08904 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3.合金元素對鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。

N08904 不銹鋼1.4539，X1NICRMOCU25-20-5，AISI 904L，N08904，耐腐蝕和應力腐蝕，符合EN 10088-1，ASTM A182標準。 1.4539化學成分：碳 C：≤0.02 硅 Si：≤0.70 錳 Mn：≤2.00 磷 P：≤0.030 硫 S：≤0.015 鉻 Cr：19.0-21.0 鉬 Mo：4.0-5.0 鎳 Ni：24.0-26.0 氮 N：0.04-0.15 銅Cu：1.00-2.00 1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L - 規范和應用 1.4539是一種超級奧氏體鋼，部分歸類為鎳合金。它以長扁形產品的形式提供，主要用于化學，能源和石化工業，在高溫下對***，磷酸，硝酸和正磷酸具有各種濃度的耐受性。 904L及其替代品屬于在輸送和敏化條件下耐晶間腐蝕的鋼組，與耐點蝕和應力腐蝕密切相關。此外，其特征在于增加的切口和耐點蝕性以及良好的可焊性。以TMT的方式，過飽和在1050-1150℃的溫度下進行，并在900-1200℃下鍛造和軋制。由于鎳和鉻的含量很高，在困難的環境中使用鋼可以顯著減少腐蝕的進程，鉻和鉬的高密度有助于金屬表面的鈍化和提高產品的機械性能。此外，高濃度的銅有助于提高鋼對還原氣體的耐受性，改善可塑性和耐酸性。 1.4539是zui好的耐酸奧氏體牌號之一，可替代1.4547和1.4529鋼。1.4539能很好地耐受jia酸，yi酸，草酸，檸檬酸，酸，高濃度鹽溶液，***，氯化物，liu化氫，lv化氫，海水，cu酸鹽和***鹽。具有給定化學組成的材料可以在高達約100℃的高溫下工作。400℃。這種等級的鋼用于生產食品，低溫和制藥行業的水，設備和機械的脫鹽系統和設備，燃煤電廠的洗滌器生產，冷凝器，排氣凈化過濾器，熱交換器用于海水冷卻，造船，海上和化學管道，用于鋼鐵工業，用于纖維素工業中的紙張***機。室溫下1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L的機械和物理性能：拉伸強度，R m = 530-570MPa 屈服點，R p2,2：> 230MPa 伸長率，A：> 35％彈性模量，E：195 GPa 熱容量，c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1 導熱系數，λ：12 W * m -1 * K -1 線性膨脹系數，α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1 比電阻：1Ω* mm 2 / m 硬度：<230 HB 根據EN 10216-5在+ AT條件下無縫管1.4539的機械性能拉伸強度，R m：520-720MPa 屈服點，R p2,2：> 230MPa 縱向樣品的性質：抗沖擊性，KV 20℃：> 120J 伸長率，A：> 35％橫向樣品的性質：抗沖擊性，KV 20℃：> 90J 抗沖擊性，KV -196℃：> 60J 伸長率，A：> 30％固溶熱處理的原理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

N08904鎳-鉻-鐵合金600? 在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環境中的適應能力。對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的，但是，對有機酸的耐蝕性合金600非常好，因此，廣泛用于脂肪酸的加工中，它也廣泛用于強堿性化學劑的加工和生產中。合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的極好材料。

N08904 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。