本(ben)文引(yin)見了(le)一種高(gao)溫合金(jin)構(gou)件的(de)翻(fan)孔成(cheng)形(xing)工藝技術，該(gai)技術采用聚(ju)氨酯橡膠(jiao)柔性(xing)介(jie)質替代(dai)傳統剛性(xing)凸(tu)模(mo)傳送載(zai)荷(he)，使板(ban)材在切向(xiang)受拉應力作用而產生塑性(xing)變形(xing)，貼靠模(mo)具(ju)(ju)型腔以取得(de)具(ju)(ju)有(you)一定高(gao)度的(de)翻(fan)孔，模(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)構(gou)造(zao)簡(jian)單(dan)、工藝過程(cheng)簡(jian)化和成(cheng)形(xing)缺陷少等(deng)優(you)點。

　　高溫合金具有優良的(de)高溫強(qiang)度，良好的(de)抗氧化、抗熱腐蝕性(xing)能和良好的(de)疲倦性(xing)能、斷裂韌(ren)度等(deng)(deng)綜合性(xing)能，主要用于制(zhi)造(zao)航空、艦艇的(de)高溫部件及航天飛行器、火箭發起機等(deng)(deng)能量(liang)轉換(huan)安裝。翻孔構造(zao)是具有與板(ban)面(mian)垂(chui)直(zhi)的(de)豎起凸緣的(de)孔，可(ke)減(jian)小重(zhong)量(liang)，增(zeng)加構造(zao)的(de)剛度。

　　但是，由于高(gao)溫(wen)合(he)金具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)變形(xing)(xing)抗力(li)，成形(xing)(xing)難度十分大，如(ru)附表(biao)所示。對具有(you)一定高(gao)度的(de)翻(fan)孔(kong)(kong)構(gou)件，傳統的(de)成形(xing)(xing)辦法(fa)為采(cai)用剛性的(de)凸凹模構(gou)造，模具制造精(jing)度高(gao)；關于較(jiao)高(gao)的(de)翻(fan)孔(kong)(kong)構(gou)件，采(cai)用拉(la)深(shen)→沖底孔(kong)(kong)→翻(fan)孔(kong)(kong)的(de)辦法(fa)，請求多套高(gao)精(jing)度配合(he)的(de)成形(xing)(xing)工(gong)(gong)裝，多道復雜成形(xing)(xing)工(gong)(gong)序，由此(ci)形(xing)(xing)成了高(gao)溫(wen)合(he)金翻(fan)孔(kong)(kong)構(gou)件加工(gong)(gong)難度、制形(xing)(xing)成本和(he)消(xiao)費周(zhou)期(qi)的(de)增加。

　　基于以(yi)上緣由，研(yan)討提出了采用聚氨酯橡膠作(zuo)為柔性凸模(mo)，經過使板材(cai)產(chan)生切向拉伸(shen)變(bian)(bian)形(xing)而(er)成(cheng)形(xing)的工藝辦法。高溫(wen)合(he)金構件翻孔成(cheng)形(xing)工藝剖(pou)(pou)析翻孔成(cheng)形(xing)過程剖(pou)(pou)析。依(yi)據高溫(wen)合(he)金資(zi)料性能(neng)，成(cheng)形(xing)過程應(ying)遵(zun)照"坯料變(bian)(bian)形(xing)區受(shou)拉應(ying)力作(zuo)用產(chan)生伸(shen)長變(bian)(bian)形(xing)，并防(fang)止受(shou)壓應(ying)力作(zuo)用產(chan)生緊縮變(bian)(bian)形(xing)"的準繩(sheng)。