X40CrMoV5-1

　　　　再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。yang氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被yang化。網帶按叫法分分類：帶、輸送帶、金屬輸送帶、不銹鋼輸送帶、帶、金屬傳送帶、不銹鋼傳動帶、帶等。

X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1結合非常好的紅硬度和韌性，它適用于各種應用。

應用

X40CrMoV5-1應用包括支撐架，模殼，模座，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。

X40CrMoV5-1成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％     硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％   釩 0.85-1.15％

鍛造

將鋼緩慢預熱至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須緩慢冷卻。

退火

由于本規范是在退火和可加工條件下提供的，因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前，在840-860℃下徹底均勻地浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。

去應力退火

如果使用X40CrMoV5-1鋼制成的工具進行大量加工，則應在加固前減輕內部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行應力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，然后保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐子或空氣中冷卻。

硬化

將組件預熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。當組件達到該溫度時，浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1鋼可以進行真空硬化或包裝硬化，一旦手工變熱，工具應進行回火處理。

回火

徹底加熱至所需溫度，每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進行空氣冷卻。強烈建議進行第二次回火，在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1

　　加強督(du)促微措施項目的落實力(li)度，基建(jian)工程有望加速，但雨季仍在(zai)肆掠，且成本支撐不(bu)(bu)善，筆者認(ren)為隨著鋼廠(chang)資源到(dao)貨增多，市場去庫存繼續受到(dao)壓(ya)(ya)制(zhi)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管還將弱勢(shi)震蕩(dang)整理。鍋爐企業(ye)對不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管壓(ya)(ya)力(li)參數：在(zai)單(dan)位制(zhi)中壓(ya)(ya)力(li)單(dan)位為每平(ping)方米（N/c㎡）符號pa表示，稱(cheng)為“帕斯卡”，簡(jian)稱(cheng)“帕”，定義(yi)：1N力(li)均勻分布在(zai)1cm2面積上所形(xing)成壓(ya)(ya)力(li)，1相當于(yu)0.102kg即0.204公斤重量(liang)。