X6CRNINB18-10 標準 

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  X6CRNINB18-10,1.4550，AISI 347 - 鉻 - 鎳奧氏體不銹鋼，根據EN 10088-1添加鈮

化學成分：

碳 C：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

鉻 Cr：17.00~19.00

鉬 Mo：—

鎳 Ni：9.00~12.00

釩 V：—

鈮 Nb： ≤1.00

1.4550，AISI 347，X6CrNiNb18-10 - 特性和應用

1.4550，是一種在熱處理狀態和敏化熱處理后耐晶間腐蝕的鋼。就目的地而言，類似于1H18N9T等級，其特征在于更高的抗yang化性。

鋼制品適用于深拉，可完全焊接。焊接后，該等級不需要額外的熱處理。根據PN-H-04630在拋光級0H18N12Nb試驗A中進行的試驗表明，該鋼在熱處理狀態和敏化處理后耐晶間腐蝕。

1.4550等級用于化學工業設備制造硝酸和衍生物，鹽和肥料。也用于制冷工業，制藥工業，食品工業 - 食品加工廠，乳品廠，糖廠，啤酒廠，燃料工業，即煉油廠和石油化工廠。

用于管道，高壓釜，運輸罐，熱交換器，吸收塔，泵，冷卻器和反應器的鋼。

 

X6CrNiNb18-10，AISI 347的特點是：

相當低的屈服點（~220 MPa），

在負溫度下具有非常好的抗沖擊性

在溫度下的抗沖擊性。-253℃超過70J / cm 2

良好的延展性

非磁性

在高溫下具有非常好的阻力指數

在溫度。500℃ - R 0.2  =約。120兆帕

在溫度。500℃ - R 1,0  - 150 MPa

通過壓碎很容易硬化

可拋光性差

非常好的高溫耐久性指標

 

 

耐腐蝕性能：

耐腐蝕鋼

鋼鐵抵抗農村和非工業城市的氣氛

不銹鋼不那么侵略性的海洋氣氛

鋼耐硝酸和硝酸鹽，濃度高達55％，溫度高達80°C

鋼耐受非氧化環境，例如H 2 SO 4，HCl，HF等。

鋼在氯化物和氫氧化物溶液中耐應力腐蝕

鋼在含鹵化物的環境中耐點蝕和接觸腐蝕

 

 

X6CrNiNb18-10,1.4550鋼的機械和物理性能及熱處理

機械和物理特性

抗拉強度 R m 510 - 740 MPa

屈服點 R p0.2 ≥205MPa

硬度 ≤230HB

彈性模量：200 GPa

伸長率：≥40％

密度ρ：7,90千克/分米3

熱容量 c p20℃ 500 J·kg -1·K -1

導熱系數 λ 15 W·m -1·K -1

過度飽和 1020 - 1100℃

 

 

在1.4550的等級，上海威勵公司提供：

軋制棒，拉制棒，剝離棒X6CrNiNb18-10

無縫管X6CrNiNb18-10

冷軋帶材X6CrNiNb18-10

鍛件X6CrNiNb18-10

冷軋板X6CrNiNb18-10

熱軋板X6CrNiNb18-10

 

0H18N12Nb鋼的等效名稱和其他名稱：

08CH18N10B，08KH18N10B，08Х18Н10Б，X6CRNINB18-10，X 6 CRNINB 18-10,1.4550,4550，X10CRNINB18-10，Z 6 CNNB 18-10，Z6CNNB18-10，S 07CR20NI10NB1，S07CR20NI10NB1,18-10 NB，18-10NB， 18 / 8NB，06CR18NI11NB，S34778，TP347H，AISI 347，AISI 347H

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 X6CRNINB18-10 焊接速度不高是氬弧焊的弊端，為提高焊接速度，國外研究開發了多種方法。其中，從單電極單焊炬到多電極多焊炬的發展，焊接方法已在生產中得到應用。1970年代，德國首先沿焊接方向使用多炬炬，以形成較長的熱流分布，焊接速度顯著提高。≥2RAM，焊接速度比單炬以提高3?4倍的焊接質量也得到了提高。氬弧焊和等離子焊可以焊接到更大壁厚的不銹鋼管上。另外，在使用氬氣中使用5％至10％的氫氣，然后使用高頻脈沖焊接電源，還可以提高焊接速度。多焊炬焊接適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。將鐵水倒入氧氣轉換器鍛造法蘭可以改變金屬結構并改善金屬性能。鑄錠熱鍛后，將原始鑄件松動，氣孔，微裂紋等壓實或焊接；原始的樹突被打碎，使顆。