GH3170
GH3170 INCOLOY20、20合金、INCOLOY20合金
GH3170 產品名稱 INCOLOY 20合金
GH3170 國內通稱 INCOLOY20、20合金、INCOLOY20合金
GH3170 各國標準 STM B463、SME SB-463、UNS N08020、DIN2.4660
GH3170 主要成分 0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
GH3170 機械性能 抗拉強度：σb≥550Mp
GH3170 延伸率：δ≥30%
GH3170 材料說明 出色的耐liu酸和lin酸腐蝕，良好的耐晶間腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能，非常良好的耐氯離子應力腐蝕開裂性能，在常溫至500 ℃高溫下良好的力學性能。
GH3170 典型工況 liu酸生產，汽油煉制
GH3170 應用領域 liu酸設備，制藥工藝，有機萃取，生產的塑料及合成纖維，食品設備等。
GH3170 配套焊材 ERNiCrMo-3
GH3170 供貨形態 板材、棒材、鍛件、焊材
GH3170
牌號: GH3170
C(％,⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50（at)％的鎳合金。其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內變化。,1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質并承受沖擊載荷的零件，還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫療工具等。,): ≤0.06
Cr(％): 18.0～22.0
Mo(％): —
Ni(％): 余量
Co(％): 15.0～22.0
W(％): 18.0～21.0
Al(％): ≤0.5
Nb(％): —
Ti(％): —
B(％): ≤0.005
Fe(％): —
Mn(％): —
其他(％): Zr0.1～0.2,La0.1～0.3
GH3170 【熱處理方式和特點】
GH3170 ①固溶強化是強化的一種重要形式，通過形成固溶體使強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其zui大的特點。
GH3170 ②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
GH3170 ③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
GH3170 ④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
GH3170 ⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
上海威勵新聞資訊參考：（一）爆炸復合式
爆炸復合板的生產工藝是將復合層重疊置于基板上，復合層和基板之間間隔出一定的距離。復合層上面平鋪炸-藥，點燃炸-藥爆炸的能量，使得上層復合層高速撞擊下基板，瞬間產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相冶金式焊接結合。理想狀態下，界面的每平方毫米的剪切強度可達400 Mpa，足以用作后續設備加工需求。
爆炸復合板的生產一般在戶外偏遠工場進行，由于炸-藥工作特性，對于天氣有一定要求。這是影響其效率的一個因數。
（二）熱軋復合式
熱軋復合板工藝是以基板和復合層處于物理純凈狀態，使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。熱軋工藝使得復合板實現連續化規模化生產，不受天氣限制，生產效率高，成本低，產品幅面大是它的主要特點。
（三）執行標準
以上兩種復合板制造方法都執行GB/T-8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術指標相同或高于日本標準。
如今針對于壓力容器用復合板，爆炸復合和軋制復合各自都有了各自的標準。2009年后，爆炸復合板執行的是NB/T47002-2009 壓力容器用爆炸焊接復合板標準，其中按照復合層的不同，分別有不銹鋼、鎳基合金、銅材等四個分部分。YB/T4282-2012則是壓力容器用熱軋復合板的標準。這也說明了爆炸和軋制殊途同歸，對于壓力容器的制作是相同的，在技術和使用上并無二致。
（四）爆炸復合特點
爆炸復合與熱軋復合板各自的工藝特點如何呢？
先說爆炸復合特點：
1、由于爆炸復合是冷加工，因此它可以生產多種金屬復合板，如鈦、銅、鎳、鋁等及多種有色金屬。
2、爆炸復合可以生產金屬復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的金屬復合板，如一些大型水利項目底座和超厚管板等。但不適合生產總厚度小于8 mm的較薄的復合鋼板。
3、爆炸復合利用炸-藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內爆炸生產廠大小有上百家。
4、小規模生產和大規模制作都可以，如兩三張管板、各種異形尺寸組合。
5、由于受天候和其他工藝條件的限制，爆炸復合生產效率較低。
（五）熱軋復合特點
1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但上設備和熱軋生產線投資大，因此生產廠家較少。
2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。
3、熱軋復合板的優勢6、8、10 mm的薄規格復合板。在熱連軋條件下，可實現復合卷板生產，而后根據需要進行定尺長度，滿足更多的用戶需求。
4、受技術條件限制，熱軋工藝直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合有待完善。
不難發現，兩種生產工藝不同的復合板各有千秋、各具特色。讓用戶降低成本，合理使用材料這是根本。從成本核算上，軋制按照噸位計算。而爆炸是按面積計算。
業內專業人士觀點：鋼板越厚爆炸復合有優勢，鋼板越薄軋制復合方式占優，厚薄以20mm為界。如果后續會用到金屬復合板，不妨比較一下。
