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發布時間(jian):2020-07-03 09:38:37

GH80A

GH80A 蒙乃爾MONEL 400/K-500、蒙乃爾、MONEL、鎳銅合金 
GH80A 產品名稱 蒙乃爾MONEL 400/K-500
GH80A 國內通稱 蒙乃爾、MONEL、鎳銅合金
GH80A 各國標準 MONEL 400,STM B127,SME SB-127,MS 4554,JIS NW4400,UNS N04400,EN 2.4360,NCu28-2.5-1.5
GH80A MONEL K-500,UNS N05500,EN 2.4375,STM B 865
GH80A 主要成分 65Ni-32Cu-1Fe
GH80A 機械性能 抗拉強度:σb≥450Mp延伸率:δ≥30%
GH80A 材料說明 MONEL 400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金,具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能,耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐yang化物應力裂變腐蝕,如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中,MONEL 400也有非常好的抗腐蝕性能。在較冷的的堿性環境下,該合金被用在弱酸如liu磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能,易焊接。
GH80A 典型工況 氟,氫氟酸,氟化氫及衍生物
GH80A 應用領域 船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等
GH80A 配套焊材 蒙乃爾MONEL 400焊條(ENiCu-7),MONEL 400焊絲(ERNiCu-7)
GH80A 供貨形態 板材、帶材、棒材、管材(焊管和無縫管)、絲材、鍛件、光棒、法蘭、焊材
GH80A 蒙乃爾、MONEL、鎳銅合金


GH80A
概述:
GH80A是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金,除鋁含量略高外,其他與GH4033相近,使用溫度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等,用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
1.1GH80A材料牌號GH80A。
1.2GH80A相近牌號Nimonic80A(英國)。
1.3GH80A材料的技術標準
1.4GH80A化學成分%
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 余 1.00~1.80 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
不大于
2.0 1.50 0.008 0.40 0.80 0.020 0.015 0.0005 0.0001 0.20 0.002
              
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5GH80A熱處理制度葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規定進行。
軋制環件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:
供應狀態+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
材料類型 固溶處理制度 時效制度
熱加工用熱軋(或鍛制)棒材 1080℃±10℃,8h,空冷 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
熱加工用熱軋(或鍛制)棒材 按制度①或②進行①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,油冷或水冷或空冷。(正常情況,d≥40mm,油冷)②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定,空冷+1080℃±10℃,保溫30min,水冷 
冷拉棒材 1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定,水冷或空冷。 
表1-3
直徑/mm 保溫時間/h 直徑/mm 保溫時間/h
≤3 1 >6~12.5 4
>3~6 2 >12.5 8
表1-4
直徑或較小截面尺寸/mm 保溫時間/min 直徑或較小截面尺寸/mm 保溫時間/min
≤15 15~30 >15~25 30~45
1.6GH80A品種規格與供應狀態供應直徑d20~55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。
冷拉棒材供應直徑8~45mm圓棒及內

GH80A 【供應】壓力容器用鋼板:主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設備,一般工作壓力在常壓到320kg、cm2甚至到630kg、cm2,溫度在-20-450°C范圍內工作,要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外,還必須有較好冷彎和焊接性能。
GH80A 【供應】橋梁用鋼板:用于大型鐵路橋梁。
GH80A 【供應】要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。
GH80A 造船鋼板:用于制造海洋及內河船舶船體。
GH80A 【供應】要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。
GH80A 鍋爐鋼板:
GH80A 【供應】用于制造各種鍋爐及重要附件,由于鍋爐鋼板處于中溫(350°C以下)高壓狀態下工作,除承受較高壓力外,還受到沖擊,疲勞載荷及水和氣腐蝕,要求保證一定強度,還要有良好的焊接及冷彎性能。
GH80A 【供應】汽車大梁鋼:用于制造汽車大梁(縱梁、橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜,除要求較度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。

上海威勵新聞資訊參考:
(一)爆炸復合式
爆炸復合板的生產工藝是將復合層重疊置于基板上,復合層和基板之間間隔出一定的距離。復合層上面平鋪炸-藥,點燃炸-藥爆炸的能量,使得上層復合層高速撞擊下基板,瞬間產生高溫高壓使兩種材料的界面實現固相冶金式焊接結合。理想狀態下,界面的每平方毫米的剪切強度可達400 Mpa,足以用作后續設備加工需求。
爆炸復合板的生產一般在戶外偏遠工場進行,由于炸-藥工作特性,對于天氣有一定要求。這是影響其效率的一個因數。
(二)熱軋復合式
熱軋復合板工藝是以基板和復合層處于物理純凈狀態,使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產。在軋制過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果,提高結合強度,在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。熱軋工藝使得復合板實現連續化規模化生產,不受天氣限制,生產效率高,成本低,產品幅面大是它的主要特點。
(三)執行標準
以上兩種復合板制造方法都執行GB/T-8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601-1990標準,主要技術指標相同或高于日本標準。
如今針對于壓力容器用復合板,爆炸復合和軋制復合各自都有了各自的標準。2009年后,爆炸復合板執行的是NB/T47002-2009 壓力容器用爆炸焊接復合板標準,其中按照復合層的不同,分別有不銹鋼、鎳基合金、銅材等四個分部分。YB/T4282-2012則是壓力容器用熱軋復合板的標準。這也說明了爆炸和軋制殊途同歸,對于壓力容器的制作是相同的,在技術和使用上并無二致。
(四)爆炸復合特點
爆炸復合與熱軋復合板各自的工藝特點如何呢?
先說爆炸復合特點:
1、由于爆炸復合是冷加工,因此它可以生產多種金屬復合板,如鈦、銅、鎳、鋁等及多種有色金屬。
2、爆炸復合可以生產金屬復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的金屬復合板,如一些大型水利項目底座和超厚管板等。但不適合生產總厚度小于8 mm的較薄的復合鋼板。
3、爆炸復合利用炸-藥的能量生產,對環境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少,國內爆炸生產廠大小有上百家。
4、小規模生產和大規模制作都可以,如兩三張管板、各種異形尺寸組合。
5、由于受天候和其他工藝條件的限制,爆炸復合生產效率較低。
(五)熱軋復合特點
1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產,因此生產效率高,供貨速度快。產品幅面大,厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但上設備和熱軋生產線投資大,因此生產廠家較少。
2、由于受軋鋼壓縮比的限制,熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板,也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。
3、熱軋復合板的優勢6、8、10 mm的薄規格復合板。在熱連軋條件下,可實現復合卷板生產,而后根據需要進行定尺長度,滿足更多的用戶需求。
4、受技術條件限制,熱軋工藝直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合有待完善。
不難發現,兩種生產工藝不同的復合板各有千秋、各具特色。讓用戶降低成本,合理使用材料這是根本。從成本核算上,軋制按照噸位計算。而爆炸是按面積計算。
業內專業人士觀點:鋼板越厚爆炸復合有優勢,鋼板越薄軋制復合方式占優,厚薄以20mm為界。如果后續會用到金屬復合板,不妨比較一下。

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