NCF625
【供應】NCF625 含硅量(Si)···
【供應】NCF625 含硫量(S)···
【供應】NCF625 含碳量(C)···
【供應】NCF625 含錳量(Mn)···
【供應】NCF625 含銅量(Cu)···
【供應】NCF625 含鉬量(Mo)···
【供應】NCF625 含礬量(V)···
【供應】NCF625 含鎳量(Ni)···
【供應】NCF625 含磷量(P)···
【供應】NCF625 含鉻量(Cr)···
NCF625 棒材（mm）8-300MM
NCF625 絲材（mm）0.2-8MM
NCF625 鋼管（mm）外徑3-426MM；壁厚0.5-60
NCF625 鋼帶（mm）厚度0.05-5MM
NCF625 鍛件（mm）根據客戶要求
NCF625 法蘭（mm）根據客戶要求
.........................................................................................
NCF625NCF625
鋼號: NCF625
碳 C: ≤0.10
硅 Si: ≤0.50
錳 Mn: ≤0.50
磷 P≤: 0.015
硫 S≤: 0.015
鉻 Cr: 20.0.0.～23.
鎳 Ni: ≥58.00
銅 Cu: —
鋁 Al: ≤0.40
鈦 Ti: ≤0.40
鐵 Fe: ≤5.00
其他(％): Nb+Ta 3.15～4.15,鉬 Mo 8.00 ～l0.00
.........................................................................................
NCF625
NCF625 【交貨狀態】
NCF625 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求;;
NCF625 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
NCF625 【表面】
NCF625 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求;
NCF625 【冶煉工藝】
NCF625 電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
NCF625 【產品檢測】
NCF625 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。
.........................................................................................
威勵集團資料參考：
鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
它的主要成分是什么啊？
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，由于含有這些成分所以具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
各種元素在合金中的作用是什么呢？
硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能。
銅元素的作用：提高對非氧化性酸的耐蝕性。
鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。
鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力
