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UNS S31254技術要求UNS S31254符號代(dai)表(biao)多(duo)少您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間(jian):2020-07-24 19:03:42

UNS S31254

UNS S31254板材/帶材按生產方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
UNS S31254熱軋板:
優點:硬度低,加工容易,延展性能好。
UNS S31254冷軋板:
優點:厚度小,精度高,性能好品種多用途廣,表面質量高。
工藝流程:原料-預退火-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品
UNS S31254棒材工藝流程:
鋼坯驗收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗→包裝→成品
UNS S31254線材工藝流程:
鋼坯驗收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗→包裝
UNS S31254管材工藝流程:
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

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UNS S31254NAS 185N (UNS S31254)

NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高Mo、高N的超級奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏?合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。

NAS規格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖 

卷材


薄板


板材

材料牌號?標準 
NAS規格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學成分 
SUS 312L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能 
比熱(J/kg?K) 20℃ 464
電阻率(μΩ?cm) 88.2
熱傳導率(W/m?K) 12.3
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1405
機械性能 
室溫機械性能

SUS 312L

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性 
由于其鉻、鉬含量高,在高濃度lv離子環境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能極高。由于其鎳含量高,其抗應力腐蝕開裂性能也。

耐點腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能

Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應力腐蝕開裂性能

合金
主要化學成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法:U形彎曲試驗片,沸騰MgCl2水溶液,試驗時間:300小時
○:未開裂
×:腐蝕開裂

朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標準奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏?合金C系列。無需預熱或后加熱處理。
切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,其切削性比普通奧氏體不銹鋼差,但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具,并且zui好在低推進速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。
通常可用的熱處理條件如下。
固溶熱處理 1125~1175℃ 水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬,或者進行噴丸處理則效果更好。
用途 
海水環境:海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度lv離子環境:紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環境:樹脂制造裝置、的反應容器和管道。

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UNS S31254

UNS S31254 鋼品理論重量
UNS S31254 重量(kg)=厚度(mm)×寬度(mm)×長度(mm)×密度值 密度 鋼種
UNS S31254 7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321,7.75 ,405,410,420
UNS S31254 7.98 309S,310S,316S,316L,347
UNS S31254 不銹鋼元棒,鋼絲,理論計算公式
UNS S31254 ★ 直徑×直徑×0.00609=kg/m(適用于410 420 420j2 430 431)
UNS S31254 例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
UNS S31254 ★直徑×直徑×0.00623=kg/m(適用于301 303 304 316 316L 321)
UNS S31254 例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
UNS S31254 不銹鋼型材,理論計算公式
UNS S31254 ◆六角棒 對邊×對邊×0.00686=Kg/米
UNS S31254 ◆方棒 邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
UNS S31254 不銹鋼管,理論計算公式
UNS S31254 ◆(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=Kg/米
UNS S31254 例如¢57×3.5 (57-3.5)×3.5×0.02491=4.66Kg/米
UNS S31254 不銹鋼管重量計算公式
UNS S31254 管子 (外徑 - 壁厚)X壁厚X0.02491=每米重量
UNS S31254 圓鋼 外徑X外徑X0.00623=每米重量
UNS S31254 方管的計算公式是:0.0246615*(邊長*4÷3.14-厚度)*厚度
UNS S31254 矩形管公式: 0.0246615*{(長+寬)*2÷3.14- 厚度}* 厚度

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威勵集團資料參考:

熱處理技術條件
1、盡量采用局部淬火或表面硬化。
2、根據零件服役條件需要,合理調整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求較低時,盡量不強求整體硬度一致。
3、注意鋼材的質量效應。
4、避免在第一類回火脆性區回火。
5、合理安排工藝路線及工藝參數:當鋼件的材料、結構和技術條件一經確定,熱處理工藝人員就要進行工藝分析,確定合理的工藝路線,即正確安排預備熱處理、冷加工和熱加工等工序的位置并確定加熱參數。
淬火裂紋
1、500X下,呈鋸齒狀,起始端裂紋寬,結束斷裂紋細小至無。
2、微觀分析:異常冶金夾雜,裂紋形貌呈鋸齒狀延伸;用4%的硝酸酒精腐蝕后觀察,沒有脫碳現象,微觀形貌見下圖:
1#樣品
品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
2#樣品
分析結論:
1、樣品的成分符合標準要求并對應原始爐號成分。
2、由微觀分析,樣品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
鍛造裂紋
1、典型材料原因導致的裂紋,邊緣為氧化物。
2、微觀觀察
層的裂紋要分辨是否是原材料裂紋,一般裂紋脫碳深度大于等于表面脫碳深度的為原材料裂紋,裂紋脫碳深度小于表面脫碳深度的鍛造裂紋。

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