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GH169鍛件鍛環圓棒GH169耐腐(fu)蝕合(he)金您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-07-25 14:33:15

GH169

GH169 熱處理方式和特點:
GH169 ①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點。
GH169 ②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
GH169 ③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
GH169 ④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
GH169 ⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。

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GH169GH4169(GH169),又名Inconel718,NC19FeNb

二、概述

GH4169長時使用溫度范圍-253℃-650℃,短時使用溫度可達800℃。作為Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4169在650℃以下強度較高,具有良好的抗pi勞、抗輻射、抗yang化和耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性。GH4169適于制作航空、航天、核能和石化工業中的渦盤、環件、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等。

三、品種和使用狀態

熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管材、環件和鍛件等。

四、化學成分

C:≤0.08

Mn:≤0.35

Si:≤0.35

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:17.00-21.00

Mo:2.80-3.30

Al:0.20-0.80

Fe:余量

Nb:4.75-5.50

Ti:0.65-1.15

Co:≤1.00

B:≤0.006

Mg:≤0.010

Cu:≤0.300

Ni:50.00-55.00

.........................................................................................

威勵集團資料參考:

熱處理技術條件
1、盡量采用局部淬火或表面硬化。
2、根據零件服役條件需要,合理調整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求較低時,盡量不強求整體硬度一致。
3、注意鋼材的質量效應。
4、避免在第一類回火脆性區回火。
5、合理安排工藝路線及工藝參數:當鋼件的材料、結構和技術條件一經確定,熱處理工藝人員就要進行工藝分析,確定合理的工藝路線,即正確安排預備熱處理、冷加工和熱加工等工序的位置并確定加熱參數。
淬火裂紋
1、500X下,呈鋸齒狀,起始端裂紋寬,結束斷裂紋細小至無。
2、微觀分析:異常冶金夾雜,裂紋形貌呈鋸齒狀延伸;用4%的硝酸酒精腐蝕后觀察,沒有脫碳現象,微觀形貌見下圖:
1#樣品
品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
2#樣品
分析結論:
1、樣品的成分符合標準要求并對應原始爐號成分。
2、由微觀分析,樣品裂紋處未發現異常冶金夾雜,沒有脫碳現象,裂紋呈鋸齒狀延伸,具有淬火裂紋的典型特征。
鍛造裂紋
1、典型材料原因導致的裂紋,邊緣為氧化物。
2、微觀觀察
層的裂紋要分辨是否是原材料裂紋,一般裂紋脫碳深度大于等于表面脫碳深度的為原材料裂紋,裂紋脫碳深度小于表面脫碳深度的鍛造裂紋。

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