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GH202 衛生級鏡面管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝厚壁工業管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗#無縫鋼管調質處理后零件擁有優良的綜合機械性能，GH202 廣泛使用在各類重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿螺栓齒輪及軸類等。

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GH202GH4202(GH202)沉淀強化型變形高溫合金
GH4202是NI-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強化相，加入ω（W+Mo）9%進行固溶強化，添加少量硼和鈰元素強化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學性能，組織穩定。具有較高的耐腐蝕和抗yang化性能，以及優異的耐富yang侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。
合金已用于制作新型大推力液體發動機的渦輪轉子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃氣管路等幾十種部件，使用情況良好。合金還推廣應用于航空、核能、石油和化工等領域中，要求耐腐蝕性能和抗yang化性能高的耐熱承力件和焊接件等。
合金要求在固溶狀態焊接，焊后需要熱處理以殘余應力。合金經高溫長期時效后沒有有害相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
ZUI小 17.00 4.00 4.00 1.00 2.20
ZUI大 0.08 20.00 余 5.00 5.00 1.50 2.80 4.00 0.010 0.010 0.50 0.60 0.010 0.015
摘自遼新7-0029、遼新7-0030、遼新7-0031、Q/GYB05032、Q/GYB05018和Q/GYB05020，,各品種的標準熱處理制度為：
A冷軋薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據板材厚度而定；
B熱軋板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據板材厚度而定；
C棒材、鍛件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；
D無縫管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。

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威勵集團資料參考：

滲氮不銹鋼的使用范圍

馬氏體不銹鋼中，1Cr13、2Cr13、3Cr13在30攝氏度以下，弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性，對鹽水、淡水、水蒸氣、空氣等，也有充足的耐蝕性；Cr17、Cr17Ti可耐氧化酸類，如一定溫度和濃度的硝酸，以及大部分有機酸和有機鹽的水溶液；Cr17MoTi抗酸性更高，例如對有機酸，其耐蝕性甚至比1Cr18Ni9還好。奧氏體不銹鋼中，以1Cr18Ni9Ti為代表，通常在強腐蝕介質中，特別是Cr18Ni12Mo2Ti，耐蝕性能更好，多用在低濃度硫酸，沸騰磷酸，醋酸，尿素，制堿等行業，用于飲食、制藥業、產品更綠化。以上材料，經過離子滲氮處理后，均可達到表面強度效果，多用于離心泵的口環、軸保護套、葉輪、成磨環、柱塞泵的活塞、連桿套等，以及攪拌器下軸套、離心機推料盤、刮刀、以及高壓閥座及閥桿等，壽命成倍增加。

失效分析在金屬材料檢測中的重要性

在金屬材料檢測中，失效分析是一門新興發展中的學科，在提高產品質量，金屬材料檢測技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義，失效分析主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機械設計、材料力學、無損檢測等不同的專業。

具體檢測項目

金相檢驗是一種常規的實驗分析方法，它在失效分析中能提供被檢材料的大概種類和組織狀況。從檢驗出的顯散組織來推斷或證實被檢材料制造過程中經歷的工藝過程，以及執行這些工藝是否屬正常，同時還可提供失效件在發生事故時是否發生塑性變形等情況，以及失效件在使用過程中無意造成的熱處理效果等。

反映出失效件在工作條件下發生的腐蝕(大致可以定性和對腐蝕程度的半定量)、磨損、氧化和嚴重的表面加工硬化等，并可初步確定其程度。從失效件上存在的裂紋，通過光學金相，大致可看出裂紋的發生及延伸分布的特征以及裂紋兩側的顯微組織，來判斷裂紋的性質，從而可提供失效件裂紋的產生原因；夾雜物的類型、級別及分布；相的類型、大小及分布。在失效分析中，化學成分分析是必不可少的。它能為失效分析提供有用的信息。如由于選材錯誤所造成的失效，只需要用化學成分分析就能得到結果。利用X射線和熒光分析、能譜分析、俄歇分析、電子探針、離子探針、激光探針等方法，對金屬的表面或內部的成分進行分析和研究。在進行化學我分分析時，宏觀化學成分分析常用，對于特殊情況，可采用微區化學成分分析。

失效分析的步驟

原始資料搜集、碎片/斷片的選擇和保存、失效部位分析，化學、物理、力學等試驗分析，總額和分析。

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