GH710锻件圆棒GH710镍基材料-Inconel600-718高温合金-HastelloyC-276哈氏合金-上海威励金属集团有限公司

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上海威勵金屬集團有限公司

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發布時間：2020-07-25 16:44:47

GH710

GH710 上海威勵合金原材料現貨規格：

GH710 ——棒材規格:

GH710 黑皮圓鋼： Φ50-600，L1000-4000

GH710 車光圓鋼： Φ60-600，L1000-5000

GH710 熱軋圓鋼： Φ20-50，L1000-5000

GH710 冷拉圓鋼： Φ4-20，L1000-5000

GH710 ——線材規格：

GH710 熱軋線材：5.5-25，以卷的方式供應

GH710 冷拉線材：0.5-15，5.5-25，以卷或者盤的方式供應

GH710 ——板材規格：

GH710 熱軋板材：厚T 4.5-36,寬W650-2000，長L1000-45000

GH710 冷軋板材：厚T 0.8-4.5,寬W650-1000，長L800-2200

GH710 ——管材規格：

GH710 無縫管：可按客戶要求訂做

GH710 焊管：按客戶要求訂做

GH710 ——法蘭規格：按客戶要求訂做

GH710 板材，依不同的交貨狀態有可以稱為鋼板、開平板、卷板軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板；依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說；千奇百怪的叫法不僅僅是從常規理解上體現還體現在化學成分/硬度/密度等性能的差異性上，下面就讓我們先對板材材料的叫法來個標準定義吧：

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GH710GH4710(GH710)沉淀型硬化變形高溫合金
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗yang化性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪機轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。

合金已用于制造渦輪發動機整體渦pan，應用于直升機及油田發動機。
合金經長期時效后，高溫性能、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效后，合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而顯著降低，在850℃長期時效后的材料經重新熱處理后，其持久壽命可恢復90%，持久塑性可恢復到原來的水平。
摘自GB/T14992，雜質元素分析有區別的摘自HB5423，見表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Ce Si Mn S P Ag① Bi① Pb① Cu①
ZUI小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
ZUI大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.HB5423規定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻［1]，各品種的標準熱處理制度為：
A盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；
B精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

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威勵集團資料參考：

601合金，UNS 牌號為N06601，德標2.4851，是一款能在溫度高達1180抗氧化性良好的鎳鉻合金。至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環過程中，601合金依然能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。抗碳化性好。由于有較高的鉻、鋁含量，也常用于含硫氣氛中抗高溫氧化。在室溫和高溫時，601合金具有很好的機械性能，很好的耐應力腐蝕開裂性能。

以下紅色部分為601合金的成分范圍（數據節選自ASTM B168板材標準）。

耐高溫氧化的601合金，都有哪些特性和實際應用？

601合金加工和熱處理

601合金合金在一般的工業過程中都易于加工。不過，由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的機器。

601合金預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，601合金合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力和較純凈的爐氣成分。

若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐。但爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。燃燒火焰不能直接燒向工件。

601合金熱加工

601合金合金合適的熱加工溫度為 1200-900，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限。

爐子到溫后，材料的保溫時間為每 100mm 厚度 60 分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

601合金冷加工

冷加工應在固溶處理后進行，601合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。當冷變形量大于 10%時需要終固溶處理。

601合金熱處理

601合金的熱處理溫度范圍是920-980，合適為 950。

為得到高溫持久的性能，601合金的高溫固溶處理溫度范圍是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕變性和 500-800之間少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。

601合金打磨

高溫合金在工作中會形成一層氧化物保護膜。因此是否需要打磨要仔細核對。