NS3304
NS3304 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
NS3304 根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
NS3304 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
NS3304 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
NS3304 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
NS3304 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
NS3304 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
NS3304 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，
NS3304 其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
NS3304 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
NS3304 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結構，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測量淬火后硬度。 2、哈佛大學商學院（Harvard Business School ）的縮寫
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NS3304產品名稱 C-276
各國標準 GB:NS3304 ASTM:HastelloyC276 UNS:N10276 BS:NC17D EN:NiMo16Cr15W
主要成分 C:≤0.020 Si:≤0.80 Mn:≤1.00 P:≤0.040 S:≤0.030 Cr:14.50～16.50 Ni:52.00～60.00 Mo:15.00～17.00 Fe:4.00～7.00
機械性能 抗拉強度σb(MPa):≥690 條件屈服強度σ0.2(MPa):≥283 伸長率δ5(%):≥40
應用領域 1.紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器2.FGD 系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽 風扇等3.在suan性氣體環境中作業的設備和元件4.乙suan和suan性產品的反應器5.liusuan冷凝器6.亞甲二苯異氰suan鹽（MDI）7.不純磷suan的生產和加工。
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NS3304
NS3304 【產品標準】按照美國ASTM標準 ASTM美標 SAE、德國DIN、日本JIS等標準供應，
NS3304 【產品規格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。
NS3304 【產品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
NS3304 【產品規格】:直徑6-500mm,長度0.5-30m；&
NS3304 【產品規格】:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m&
NS3304 【產品規格】:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；&
NS3304 【產品規格】：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產！
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威勵集團資料參考：
注塑模具的失效形式和壽命
一般來講，注塑模具在使用一定時間后，可能會出現較為明顯的失效現象，包括磨損、變形以及斷裂。一旦出現這些失效現象，模具就無法再繼續使用。
注塑模具主要失效形式
（1）模具的侵蝕失效。模具的型腔會由于受到磨損而出現尺寸過大或者過小的現象，使得模具的型腔粗糙程度加劇，表面質量不達標。特別是塑模的型腔中出現了固態物料成分也會加劇型腔的磨損狀態。久而久之，模具就會出現侵蝕失效的現象，影響模具使用壽命。
（2）模具的變形失效。由于注塑模具本身所用鋼材的韌度不足，模具在使用中很容易出現變形的現象。例如加入一定量的填充物就會出現超載或者是受壓的現象，影響到應力分布，加劇部分位置的損壞程度，導致模具變形失效。另外，如果塑模型腔的薄層過硬，就會出現局部的塑性變化，或者是出現麻點、棱角的現象，從而影響到模具的使用壽命。當然，如果鋼材回火不充分也會影響到模具的使用壽命，縮短其使用期限。
（3）斷裂失效。目前工業生產中很多注塑模具的形狀都比較復雜，會有較多的棱角。而棱角一般均為薄邊，韌性不足。而模具在使用中應力主要出現在模具韌性不足的部位，再加上塑模的工具鋼回火不充分，就會產生斷裂現象，導致模具失效。
