X5CrNiMo1810 提供
X5CrNiMo1810 【供應】含硅量(Si)···
X5CrNiMo1810 【供應】含硫量(S)···
X5CrNiMo1810 【供應】含碳量(C)···
X5CrNiMo1810 【供應】含錳量(Mn)···
X5CrNiMo1810 【供應】含銅量(Cu)···
X5CrNiMo1810 【供應】含鉬量(Mo)···
X5CrNiMo1810 【供應】含礬量(V)···
X5CrNiMo1810 【供應】含鎳量(Ni)···
X5CrNiMo1810 【供應】含磷量(P)···
X5CrNiMo1810 【供應】含鉻量(Cr)···
X5CrNiMo1810 棒材(mm)8-300MM
X5CrNiMo1810 絲材(mm)0.2-8MM
X5CrNiMo1810 鋼管(mm)外徑3-426MM;壁厚0.5-60
X5CrNiMo1810 鋼帶(mm)厚度0.05-5MM
X5CrNiMo1810 鍛件(mm)根據客戶要求
X5CrNiMo1810 法蘭(mm)根據客戶要求

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X5CrNiMo1810不銹鋼
材料號:1.4401
牌號:X5CrNiMo1810
標準:DIN 17400
●特性及應用:
X5CrNiMo1810不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr17Ni12Mo2,日本的SUS316。
●化學成分:
碳 C:≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.50~18.50
鉬 Mo:2.00~2.53
鎳 Ni:10.50~13.50
X5CrNiMo1810 因此,鉻和鎳的不銹鋼的共存可以顯著提高不銹鋼的防銹和耐腐蝕性。鎳有益于不銹鋼的高溫抗氧化性,但有害于高溫抗氧化性。因為鎳和硫的作用,以形成低熔點的硫化物。已經對不銹鋼的應力腐蝕問題進行了廣泛的研究,并提出了許多不同的機理來解釋應力腐蝕現象,但是還沒有普遍接受的機理。因為應力腐蝕是與腐蝕有關的過程,所以機理必須與腐蝕過程中的陽極和陰極反應有關。因此,應力腐蝕機理主要分為陽極溶解和氫裂解兩大類,在這兩種機理的基礎上,基于表面膜破裂理論,活性通道理論,應力吸附裂紋理論,腐蝕產物楔理論和咬合的發。電池理論。但是,可用數據引用了304(1.4301)類型的沖擊能量超過130J。這在BSEN10028-7壓力容器標準中對于-196°C的
X5CrNiMo1810 馬氏體不銹鋼一般用淬火并回火的方法。奧氏體化溫度通常在1000℃左右。由于鋼的淬透性隨鋼中含碳量增加而提高,冷卻多用油冷或空冷。回火溫度分低溫(150~370℃)和高溫(450~560℃)兩種;低溫主要消除內應力,高溫是在保證良好耐蝕性的同時,獲得優良的綜合力學性能。
X5CrNiMo1810 對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼,一般先進行固溶處理,獲得過飽和固溶體,冷卻后具有馬氏體組織;然后再進行沉淀硬化處理,利用時效作用產生細小而彌散分布的沉淀相,以提高鋼的強度。半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼,熱處理工藝包括固溶處理,中間處理和沉淀硬化時效處理等階段(見金屬的強化)。
X5CrNiMo1810 并在日常使用中定期清潔。例如,當發現不銹鋼彎頭的表面多塵或易于去除時,可以直接用溫水或弱洗滌劑清洗。當然,肥皂水也是可以接受的。并且,當不銹鋼彎頭的表面覆蓋有商標或粘膜時,也可以用弱洗滌劑清洗。后要注意的是用水沖洗干凈,然后用干棉布擦干。在加工不銹鋼時,加工時還應保護不銹鋼零件,例如車輛和銑削。完成操作后,應清除油漬,鐵屑和其他雜物。鋼上獨特的自我修復“被動”表面層歸因于鉻。雙相不銹鋼管的優點很多。首先,屈服強度遠高于普通奧氏體不。并且具有足夠的塑性和韌性來形成雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管或壓力容器的壁厚比奧氏體不銹鋼減少了30%?50%,從而降低了大部分成本。第二是它可以變成耐候鋼。通過添加特殊元素(例。

X5CrNiMo1810 各個化學元素在起到什么作用?
X5CrNiMo1810 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強度增度,抗磨損能力。
X5CrNiMo1810 2:鉻(Cr):增度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕
X5CrNiMo1810 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
X5CrNiMo1810 4:銅(Cu):增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。
X5CrNiMo1810 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增度,但脆性。
X5CrNiMo1810 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力
X5CrNiMo1810 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。
X5CrNiMo1810 8:磷(P):增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。
X5CrNiMo1810 9:硅(Si):增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
X5CrNiMo1810 10:硫(S):少量使用可機械加工性。
X5CrNiMo1810 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。
X5CrNiMo1810 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。