SUH37 冷軋不銹鋼卷板
SUH37 名稱 計算公式 計算舉例
SUH37 圓鋼 w=0.006165×d2 直徑80mm的圓鋼，每米質量=
SUH37 0.00617×802kg=39.488kg
SUH37 鋼板 w=7.85×厚度 薄板每平方米質量=
SUH37 7.85×6(厚度)=47.1kg
SUH37 鋼管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的無縫鋼管每米質量=
SUH37 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
SUH37 盤條 w=0.006165×d2 直徑8mm的直條，每米質量=
SUH37 0.00617×82kg=0.39488kg
SUH37 焊管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的焊管每米質量=
SUH37 0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg
一、SUH37介紹：
SUH37屬cr-ni-n型耐熱鋼，用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥。
二、SUH37應用和特性：
SUH37用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥
三、SUH37相近牌號：
國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S30850 22Cr21Ni12N 2Cr21Ni12N SUH37 S63017
美標UNS 美標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
21-12N suh309 1.4828 X15CrNiSi20-12
四、SUH37化學成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
0.15~0.28 0.75~1.25 1.00~1.60 ≤0.040 ≤0.030 20.00～22.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
10.50～12.50 ~ 0.15~0.30 ~ 余量 ~
硼B 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、SUH37材質規格：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。
六、SUH37物理性能：
熔點/℃ 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20~900℃ 縱向彈性模量
（20℃）/GPa
~ ~ 20.9 16.5 ~ ~
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.73 固溶269 ~ 無
七、SUH37力學性能:
加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強度Σb\MPa
≥ 延伸強度Rp0.2/MPa 延伸率
A/%
≥ 斷面收縮Z/%
≥
1050~1150 空冷 520 205 ~ 60
八、交貨狀態：
棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶suan洗。
SUH37 它的檢測快速便捷。它適用于不銹鋼管的快速無損檢測。不銹鋼管，其內徑大于30mm，壁厚大于1.2mm。HRB和HRC的硬度通過羅克韋爾硬度計進行測試。不銹鋼管直徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用表面洛氏硬度測試HRT或HRN硬度，直徑小于0mm的管，大于4.8mm的不銹鋼管，D）A％＝（A0-Af/A0）×100，Af＝截面積的一部分，其中R的百分比減小，并且樣品的頸縮或收縮程度降低。在直徑上。在EN規范中，該參數也標識為“Z”。如果工件表面有碎屑，將其他有機物或灰色附著在工件上，加熱當然會對秤產生影響。標稱尺寸是指標準中的標稱尺寸，是生產過程中所需的所需尺寸。生產中獲得的實際尺寸稱為實。
SUH37 蒙乃爾合金-Monel：該合金在氟氣、、liusuan、以及它們的派生物中有ji的耐蝕性。suan介質：M400在濃度小于85%的liusuan中都是耐蝕的。M400是可耐中為數ji少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性ji佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。
SUH37 一般固溶態的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關蒙乃爾400的耐蝕性數據完全可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。
SUH37 因此，這些等級在通過電弧焊進行焊接時不會出現焊接變質的現象。中號器的機械拋光達到鈍化時間后，就不能使用純凈水直接沖洗，因為鈍化膏是一種強酸，這不僅會損壞周圍的施工現場，而且會更嚴重地污染水環境。正確的方法是使用干凈的抹布或類似于抹布的其他工具擦去鈍化膏，然后用水沖洗。并且在沖洗時，使用百潔布擦拭鈍化點，直到確認沒有鈍化膏的殘留物，并且不銹鋼管的焊縫和其他部分光亮為止。用鈍化測厚儀測量鈍化的不銹鋼管和鎧裝部件，例如，高于60的讀數被認為是可以接受的。應該注意的是，由于鈍化膏是強酸，這是一個真正危險的產品。它不僅必須由特殊人員保管，而且必須由用戶處理。作人員在使用時必須了解鈍化和通風的要求。符合相應的鈍。
從這個等式可以看出SUH37 ：
SUH37 1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
SUH37 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。
SUH37 3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。
SUH37 從這個等式中也可以看出：
SUH37 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
SUH37 2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。
SUH37 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變為奧氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。
