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GH600溶液常用鋼 GH600用途 黑皮棒您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-08-18 00:11:03

GH600

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GH600GH3600(GH600)鎳基耐蝕耐熱合金
GH3600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機械性能
抗拉強度Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機械性能(退火態)
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐干燥和氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度,成型好,易于焊接;空氣中,ZUI高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔點:1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應用領域
GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分,所以在yang化條件下比純
鎳(合金200/201)具有更好的耐腐蝕性。同時,含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外,具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干和
的腐蝕,使用溫度達650℃。
高溫下,該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和高強度,在連續的
空氣yang化環境下可耐1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150
℃高溫。含釷(ionium)的yang化性氣體中,如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中,其上限溫度為535℃。另外,在 550~750℃的高溫環境中不
會脆化。
可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕、溴氣較弱,但對高溫下的及
1-2
的處理很有效,可達540℃,氯化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時,
會受到部分yang化介質(如綠色死亡液)的腐蝕。
應用范圍:
石油化工生產中的蒸發罐、酸和堿工業用機器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗和氟氣腐蝕:有機或無機氯化物和氟化物的生產
法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
抗腐蝕:鈾yang化轉換為六氟化物
抗、、yang氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件

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威勵集團資料參考:

3月12日,選用316H高純粹不銹鋼板材打造出的全球直徑較大、凈重較大的無焊縫總體不銹鋼板環形鍛件研制,將用以制做在我國首例核電機組——福建霞浦60萬千瓦快中子反應堆(下稱快堆)示范性堆關鍵部件支撐點環。太鋼做為現階段國內能考慮該加工工藝全部技術標準的不銹鋼板材制造業企業,順利完成所有穩價每日任務。
快堆是在我國核能發電發展趨勢“熱堆—快堆—聚變堆”發展戰略線路“三步走”中的第二步,歸屬于全世界優秀核能發電系統軟件的優選堆型,可大幅度提高核燃料的資源使用率。做為全部堆器皿的“錚錚鐵骨”,該超大環形鍛件直徑15.6米,重約150噸,規定構造可以承擔7000噸凈重,耐受性650度高溫,而且持續運作四十年。過去,世界各國該類超大鑄鋼件均選用兩段小坯裝焊方法生產制造,焊接部位的原材料機構特性基礎薄弱,給核電機組運作種下安全風險。中國科學院金屬所創新“以小制大”加工工藝線路,以58塊高純粹316H不銹鋼板軋鋼方坯累加煅造制做該環件所需百載重噸初始胚料,解決了傳統式“以大制大”加工工藝上鑄鋼件凝結過程中所具有的冶金工業缺點難題。嚴苛的應用標準和全新升級的制作工藝對所需軋鋼坯的成分以及勻稱性明確提出了的挑戰。太鋼與我國核能科學院、中國科學院金屬研究所聯合產品研發,把這一科學研究的試驗、生產制造提升到企業大優先,多方位進行技術攻關,根據對冶煉廠和軋鋼加工工藝的提升,原材料的耐熱、耐蝕性能,鋼制純度,內部機構勻稱性,規格精密度等指標值做到了全新升級高寬比,把握了快堆主要設備用316H不銹鋼板材、軋鋼坯、電渣錠等產品系列的生產技術,并具有了大批量生產量,強有力適用了這一“世界奇觀”的取得成功研發。
做為中國開始產品研發生產制造核電廠原材料的公司之一,太鋼很多年來一直堅持科技創新,持續極限挑戰,提升一系列技術性困難,在中國首先產品研發和生產制造出耐熱、耐髙壓、抗腐蝕的核電廠專用型不銹鋼板,及其碳素鋼、高型號厚鍍層冷扎硅鋼等商品。另外,在中國家開發設計取得成功第三代核電CAP1000、CAP1400用304、304H,及其在我國自主研發的“華龍一號”堆內預制構件用304L控氮超厚超高規格型號不銹鋼板、高韌性不銹鋼板夾芯板、控制模塊用雙相不銹鋼板才、核島反應堆蓄水池用大幅面不銹鋼冷軋鋼板等,變成中國可系列產品配套設施供貨第三代核電不銹鋼板材的制造業企業。除此之外,太鋼還取得成功產品研發用以國際性熱核聚變反應堆(ITRE新項目)重點部位的不銹鋼板材,目前為止,太鋼交貨核電廠新項目的鋼材原材料總計五萬噸重,在其中不銹鋼板4.五萬噸。"

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