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NimoniC 90化學(xue)成分 對應材(cai)質 是什么材(cai)料(liao)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時(shi)間:2020-09-06 03:53:08

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NimoniC 90冷硬狀態不銹鋼

Nimonic 90(UNS N07090 / W.Nr.2.4632)是一種可沉淀硬化的鎳 - 鉻 - 鈷合金,通過添加鈦和鋁來強化。Nimonic 90具有高應力斷裂強度,并且在約920°C的溫度下具有抗蠕。與Inconel X 750(或Inconel 718)相比,Nimonic 90更適合溫度。

Nimonic 90化學成分

Ni%     Cr%        Co%    C%      Si%    銅%    鐵%  錳% Ti%

余量 18.0-21.0   15.0-21.0 ≤0.13 ≤1.0 ≤0.2 ≤1.5 ≤1.0 2.0-3.0

鋁%    B%      S%      鋯%

1.0-2.0  ≤0.02 ≤0.015 ≤0.15

名稱

meiguoN07090

材料編號2.4632

產品規格

Nimonic 90線/棒/鍛造:BS HR2 / HR501 / HR503

Nimonic 90板材/板材/帶材:BS HR202

Nimonic 90物理特性

密度:8.2克/立方厘米

熔點:1320°C-1400°C

Nimonic 90機械性能——固溶退火

抗拉強度:≥820 MPa

屈服強度:≥590兆帕

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供應特殊(shu)鋼企業(ye),專業(ye)向(xiang)國(guo)內模具制造企業(ye)推薦(jian)和供應質量優異的不(bu)銹鋼、高溫合金.主要鋼廠

有:國(guo)內(nei):寶(bao)鋼(gang)、太鋼(gang);進(jin)口:浦項、德國(guo)VDM、日本(ben)冶(ye)金、川(chuan)崎(qi);美國(guo)冶(ye)聯、哈氏、瑞典奧(ao)

托昆普等。如(ru)今公(gong)司(si)銷售產品已(yi)經普遍(bian)應用于汽(qi)車制造(zao)、船類制造(zao)、橋梁制造(zao)、石(shi)油化工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

今天講講什么是雙相不銹鋼呢。
雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼是不是也是一個統稱?
雙相不銹鋼分為以下幾類:類屬低合金型,代表牌號UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬,PREN值為24-25,在耐應力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。第二類屬中合金型,代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PREN值為32-33,其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型,一般含25%Cr,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,標準牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PREN值為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。第四類屬超級雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,標準牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),有的也含鎢和銅,PREN值大于40,可適用于苛刻的介質條件,具有良好的耐蝕與力學綜合性 能,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。
該合金的焊接特性有什么?
雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區,由于晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點,廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域,近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域,具有很好的發展前景。
影響雙相不銹鋼焊接質量的因素有哪些?
含N量影響:隨著混合氣體中 N2分壓 PN2的增加,焊縫中氮的質量分數ω(N)開始迅速增加,然后變化很小,焊縫中的鐵素體相含量φ(α)隨ω(N)增加呈線性下降,但φ(α)對抗拉強度和伸長率的影響與ω(N)的影響剛好相反。雙相不銹鋼焊縫金屬中含 N 量提高后可以改善接頭的沖擊韌性,這是由于增加了焊縫金屬中的γ相含量。
熱輸入影響:焊接時如果熱輸入太大,焊縫熱影響區范圍增大,金相組織也趨于晶粒粗大、紊亂,造成脆化,主要表現為焊接接頭的塑性指標下降。如焊接熱輸入太小,造成淬硬組織并易產生裂紋,對HAZ的沖擊韌性同樣不利。此外,凡影響冷卻速度的因素都會影響到 HAZ 的沖擊韌性,如板厚、接頭形式等。
氫致裂紋:雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發生于α相,且氫脆的敏感性隨焊接時峰值溫度的升高而增加。其微觀組織的變化為:峰值溫度增加,γ相含量減少,α相含量增加,同時由α相邊界和內部析出的Cr2N 量增加,故極易發生氫脆。
應力腐蝕開裂:母材和焊縫金屬中的裂紋都起始于α/γ界面的α相一側,并在α相內擴展。奧氏體(γ)由于其固有的低氫脆敏感性,因此,可起到阻擋裂紋擴展的作用。由于DSS 中含有一定量的奧氏體,所以其應力腐蝕開裂傾向性較小。
威勵特種不銹鋼,雙相鋼有哪些牌號呢?主要牌號有以下這么多:
00cr22ni5mo3n、f55、2507、2205、saf2205、2209、f61、s409975、f51、f53、f60、00cr25ni7mo4n、s32205、saf2507、s31803
s32550、00cr25ni6mo3cu2n、00cr23ni5mo3n、00cr25ni7mo4wcun、00cr25ni7mo3.5wcun、s32705、s31500

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