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型號:    NimonicPK33
C (％):    —
Cr (％):    18.0
Ni (％):    56.0
Mo (％):    7.8
Co (％):    14
Al (％):    2.10
Ti (％):    2.40
Fe (％):    —
B (％):    —
Zr (％):    —
(％):    —

上海威(wei)勵金屬集團(tuan)有(you)限公司坐落(luo)于中(zhong)國工業大都市上海市，成(cheng)立于2001年(nian)，是一家知名專業

供應特殊鋼企業(ye)，專業(ye)向國(guo)內模具制造企業(ye)推(tui)薦和供應質量優(you)異的不銹(xiu)鋼、高溫合金.主要(yao)鋼廠

有：國內(nei)：寶鋼(gang)、太鋼(gang)；進口：浦項、德國VDM、日本冶金、川崎(qi)；美國冶聯、哈氏、瑞典(dian)奧

托昆普(pu)(pu)等(deng)。如(ru)今公司銷售(shou)產品(pin)已經(jing)普(pu)(pu)遍應用于汽(qi)車制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)、船類制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)、橋梁制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)、石油化工(gong)、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考：

滲氮不銹鋼的選材與應用

滲氮不銹鋼主要包括馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼與沉淀硬化型不銹鋼3類。其中馬氏體系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al與2Cr13Mo等；奧氏體系列的主要有：0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等；還有以0Cr17Ni4Cu4Nb為代表的沉淀硬化型不銹鋼系列，均有良好的滲氮硬化效果。另外，鐵素體的Cr17、Cr17Ti及馬氏體奧氏體的15CrMoV等也有良好的滲氮效果。

滲氮不銹鋼的選材

從可滲性號的角度出發，選用與氮親和力強的多合金元素不銹鋼有利于離子滲氮處理。首先這些元素可以使基體組織在較高溫度下具有穩定性，因此可使零件在較高溫度下進行滲氮，也可使零件變形減少，滲氮時間縮短。

有資料表明，鋼中含有0.6~1%釩，不但能細化晶粒，而且滲氮時在晶粒內部和晶粒便捷析出分散的氮化物，消除鉻鋼在滲氮時沿晶粒邊界的連續氮化物網，顯著提高滲氮層的耐磨性和抗疲勞強度，適用精密零件保持高精度。不銹鋼中含鈦對滲氮也有良好的影響，不但可以在高溫下保持組織的穩定性，而且是滲氮的催滲劑。

當鋼中鈦與碳比為6.5~9.5時，可使滲氮層硬度明顯提高，含鈦鋼的滲氮溫度可在600攝氏度下進行，滲氮后可用于中等負荷、高摩擦和交變負荷下工作。合金元素可以在滲氮亞表面層形成細小彌散堅硬的氮化物骨架，如Cr2N，硬度可達1600HV；含Mo的合金鋼，滲氮后形成的氮碳化合物，硬度可達1800HV；Ti的氮化物TI2N、TiN硬度為1200~2000HV；V的硬度可達1900HV；含Al鋼對滲氮效果更有獨到之處。

實踐證明，馬氏體不銹鋼比搞實體不銹鋼更容易滲氮處理。如2Cr13不銹鋼離子滲氮8h，可以形成0.15mm的滲層和700~800Hv的硬度；而1Cr18Ni9經離子滲氮10h僅能形成0.08~0.12mm的滲層，即使再延長時間，其后的滲氮速度也很慢，可見在耐蝕性允許的情況下，為提高耐磨型，應優先考慮馬氏體不銹鋼可滲性好的優勢。通常奧氏體不銹鋼在滲氮過程中，因氮在其中的擴散系數遠低于a-Fe，大量合金元素的存在，他們將阻礙氮原子擴散過程的進行，因此可以獲得較高表面硬度，而要獲得較深滲層厚度就比較困難。

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