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NS1404顯微組織 無(wu)縫(feng)管規格 鋼對應(ying)中國哪個牌(pai)號您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間(jian):2020-09-12 01:02:39

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NS1404鋼板

NS144(NS1404)耐腐蝕合金
NS144化學成分:
合金型號 % 鎳 鉻 鐵 鉬 氮 碳 錳 硅 硫 銅 磷
NS144 The most小 30 26 余量 6 0.15     1 
 The most大 32 28  7 0.2 0.015 2 0.3 0.01 1.4 0.02
NS144物理性能:
密度 8.1 g/cm3
熔點 1350-1370 ℃
在常溫下合金的機械性能的The most小值:
NS144合金 抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度Rp0.2 N/mm2 延伸率A5 %
固溶處理 650 350 35
NS144合金具有以下特性
一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金,面心立方晶格結構,0.2%的氮含量穩定了奧氏體相降低了金屬間相沉淀析出的傾向。性能介于超級奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間,在鹵化物介質及各種濃度的中有優異的耐腐蝕性能。
應用范圍應用領域有:
適合應用于化學和石油化工,環境工程和油氣生產等工業領域。

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   上海(hai)(hai)威勵金屬集團有(you)限公司坐落于(yu)中國工業大都市(shi)上海(hai)(hai)市(shi),成(cheng)立于(yu)2001年(nian),是一家知名專業

供(gong)應(ying)特殊(shu)鋼企(qi)業(ye),專(zhuan)業(ye)向國內模(mo)具(ju)制造企(qi)業(ye)推(tui)薦和(he)供(gong)應(ying)質(zhi)量優異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠(chang)

有:國(guo)內:寶鋼(gang)、太鋼(gang);進口(kou):浦項、德國(guo)VDM、日本(ben)冶金、川崎;美國(guo)冶聯、哈氏(shi)、瑞典奧

托(tuo)昆普(pu)等。如今公(gong)司銷(xiao)售(shou)產品已(yi)經普(pu)遍應(ying)用(yong)于汽車(che)制(zhi)(zhi)造、船類制(zhi)(zhi)造、橋梁制(zhi)(zhi)造、石油化工(gong)、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

模具質量好壞與模具壽命關系
注塑模具作為PC+ABS等塑材的加工工具,在塑料件生產中發揮了不可忽視的重要作用,因此質量較好的模具十分受塑材加工企業的青睞。這不但是因為其能夠提高塑料件的加工精度,還在于質量較好的模具使用壽命也較長,這樣有利于降低生產總成本。如上文所述,若注塑模具本身的質量存在問題,就會在使用的過程中出現磨損、變形甚至是斷裂等問題,導致模具失效而無法繼續使用。因此,模具質量的好壞和其使用壽命有著緊密聯系,要想延長模具使用壽命,首先就要確保模具本身具備良好的加工質量。
熱處理對模具使用壽命的影響 
模具的熱處理對使用壽命影響很大。 我們經常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計,模具由于熱處理不當,而造成模具失效的占總失效率的50%以上。國外模具的熱處理,愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。
模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理。
(1)基體強韌化,在于提高基體的強度和韌性,減少斷裂和變形,故它的常規熱處理必須嚴格按工藝進行。
(2)表面強化處理,其主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多,主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。 采用不同的表面強化處理工藝,可使模具使用壽命提高幾倍甚至于幾十倍,近幾年又出現了一些表面強化工藝,例如以下三大工藝:
1.離子滲氮 為了提高模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和防粘附性能,可采用離子滲氮。 離子滲氮的突出優點是顯著地縮短了滲氮時間,可通過不同氣體組份調節控制滲層組織,降低了滲氮層的表面脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩,不易產生剝落和熱疲勞。可滲的基體材料比氣體滲氮廣,無毒,不會爆炸,生產安全,但對形狀復雜模具,難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層,且滲層較淺,過渡層較陡,溫度測定及溫度均勻性仍有待于解決。 離子滲氮溫度以450-520℃為宜,經處理6-9h后,滲氮層深約0.2-0.3mm。溫度過低,滲層太薄;溫度過高,則表層易出現疏松層,降低抗粘模能力。離子滲氮其滲層厚度以0.2-0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮模具,經修復和再次離子滲氮后,可投入使用,從而可大大地提高模具的總使用壽命。
2.氮碳共滲 氮碳共滲工藝溫度較低(560~570℃),變形量小,經處理的模具鋼表面硬度高達900-1000hv,耐磨性好,耐蝕性強,有較高的高溫硬度,可用于壓鑄模、冷鐓模、冷擠模、熱擠模、高速鍛模及塑料模,分別可提高使用壽命1-9倍。但氣體氮碳共滲后常發生變形,膨脹量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密模具。處理前必經去退火和消除殘余。 例如:cr12mov鋼制鋼板彈簧孔沖孔凹模,經氣體氮碳共滲和鹽浴滲釩處理后,可使模具壽命提高3倍。又如:60si2鋼制冷鐓螺釘沖頭,采用預先滲氮、短時碳氮共滲、直接淬油、低溫淬火及較高溫度回火處理工藝,可改善心部韌性,提高冷鐓沖頭壽命2倍以上。
3.碳氮硼三元共滲 三元共滲可在滲氮爐中進行,滲劑為含硼有機滲劑和氨,其比例為1∶7,共滲溫度為600℃,共滲時間4h,共滲層化合物層厚3-4μm,擴散層深度為0.23mm。經共滲處理后模具的壽命顯著提高。

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